[發明專利]一種帶鋼立式熱鍍鋅系統

有效

• 申請號: 201810198196.8
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108385047B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 遷安聯鋼增洲鋼管有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/20
• 代理公司: 11638 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王新愛

本發明公開一種帶鋼立式熱鍍鋅系統，帶鋼由入口支架的兩個輸送輥進入，經由入口支架的轉向輥從豎直運動方向變為水平運動方向，帶鋼在V形支撐輪的導向作用下進入靠近入口支架的支撐輥架，依次進入鋅鍋入口豎直窄縫、鋅鍋入口處氣刀豎直吹氣窄縫、鋅鍋內部五個鍍鋅筒的鍍鋅窄縫、鋅鍋出口處氣刀豎直吹氣窄縫，然后從鋅鍋出口豎直窄縫出鋅鍋。本發明將傳統的熱鍍鋅系統從原理上進行創造性革新，采用無沉沒輥方式鍍鋅，可以有效避免傳統熱鍍鋅方式的原理性缺陷；本發明通過對熱鍍鋅的鋅液進行循環供應，實現了鋅鍋無鋅渣的目的，有效降低了人力消耗，節約了生產成本；采用本發明的熱鍍鋅系統，帶鋼表面質量可以得到有效保障，提高了成材率。

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅系統，具體涉及一種帶鋼立式熱鍍鋅系統，屬于冶金設備技術領域。

背景技術

熱鍍鋅板是一種用量較大的板帶材產品，傳統的熱鍍鋅產品主要利用鋅鍋進行，其中鋅鍋中設置有沉沒輥，利用沉沒輥將帶鋼浸入鋅鍋并從鋅鍋的鋅液中穿出，從而實現對帶鋼表面進行鍍鋅的目的，但是這種傳統的方式需要定期對鋅鍋進行鋅渣清理，需要生產線停工，然后耗費大量的人力物力進行清理，且鋅鍋中生成的鋅渣極易吸附在帶鋼表面并對帶鋼表面劃傷；另外傳統的生產工藝中在鋅鍋中設置的沉沒輥是必要的關鍵部件，但是沉沒輥的存在對帶鋼表面粗糙度以及最終質量影響極大，一旦工藝參數設定不佳，極可能會出現劃傷等生產事故，最終導致整卷帶鋼報廢的嚴重后果。

綜上所述，傳統的鋅鍋存在諸多工藝和設備上的原理性缺陷，雖然近年來在上述傳統的工藝上進行了大量的改進型研究，但是由于原理性工藝沒有改變導致收效甚微，因此需要從原理上對熱鍍鋅系統進行研究才能從根本上解決上述技術問題。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種帶鋼立式熱鍍鋅系統，其原理在工藝和設備上與傳統技術存在本質不同。

本發明采取的技術方案為一種帶鋼立式熱鍍鋅系統，包括入口支架和出口支架，所述的入口支架和出口支架分別安裝在基面上，入口支架和出口支架的上部分別設置有兩個軸線相互平行的輸送輥，入口支架和出口支架上還分別傾斜設置有轉向輥；入口支架和出口支架之間設置有兩個支撐輥架，每個支撐輥架上設置有兩個支撐輥，兩個支撐輥架的外側分別設置有V形支撐輪；兩個支撐輥架之間設置有鋅鍋，所述的鋅鍋為長方體形狀，鋅鍋左右兩側分別設置有豎直窄縫；鋅鍋內部線性豎直分布有五個鍍鋅筒，每個鍍鋅筒的兩側均設置有鍍鋅窄縫，所有的鍍鋅窄縫均與鋅鍋左右兩側的豎直窄縫相互平行且位于同一個平面上；鋅鍋上部設置有鋅鍋蓋板，鋅鍋下部分別設置有進鋅口和出鋅口，每個鍍鋅筒均為上下開口設置，每個鍍鋅筒的下部開口均與鋅鍋的進鋅口相連通，每個鍍鋅筒的上部開口低于鋅鍋蓋板，所述的出鋅口與鋅鍋內部相連通；鋅鍋內部兩側分別設置有氣刀，所述的氣刀上設置有豎直吹氣窄縫，且吹氣方向均指向鋅鍋中心；帶鋼由入口支架的兩個輸送輥進入，經由入口支架的轉向輥從豎直運動方向變為水平運動方向，且帶鋼處于立式分布，帶鋼在V形支撐輪的導向作用下進入靠近入口支架的支撐輥架，并在兩個支撐輥的運動下依次進入鋅鍋入口豎直窄縫、鋅鍋入口處氣刀豎直吹氣窄縫、鋅鍋內部五個鍍鋅筒的鍍鋅窄縫、鋅鍋出口處氣刀豎直吹氣窄縫，然后從鋅鍋出口豎直窄縫出鋅鍋，并經由靠近出口支架的支撐輥架和支撐輪進入到出口支架上的轉向輥，帶鋼再次從水平運動方向變為豎直運動方向，最終經由出口支架的兩個輸送輥送出。

進一步的，所述的轉向輥與輸送輥之間的夾角為45度。

進一步的，所述的轉向輥為空心筒結構，且外表面靠近帶鋼側設置有出氣口，轉向輥內部與供氣裝置相連接。

進一步的，所述的入口支架和出口支架上的兩個輸送輥分別通過輥座安裝，且入口支架上的一個輸送輥兩端的輥座與入口支架之間設置有夾緊力控制座，出口支架上的一個輸送輥的兩個輥座與出口支架之間設置有夾緊力控制座。

進一步的，所述的支撐輥分別通過輥座安裝，且每個支撐輥架上的一個支撐輥與支撐輥架之間設置有夾緊力控制座。

進一步的，所述的鋅鍋兩側從內到外分別設置有加熱板和保溫板。