[發(fā)明專利]燃料電池堆的緊固裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810197850.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108346814A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙磊;張?zhí)O;歐陽(yáng)洵;陳真;朱俊娥;王俊杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇氫璞創(chuàng)能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M8/248 | 分類號(hào): | H01M8/248;H01M8/2475 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 陸惠中;王永偉 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 綁帶 反弧 正弧 燃料電池堆 緊固裝置 側(cè)面 后尾板 圓弧面 前尾 套在 尾板 層疊方向 受力均勻 緊湊 | ||
本發(fā)明提供一種燃料電池堆的緊固裝置,包括設(shè)于燃料電池堆層疊方向兩端的前尾板和后尾板、第一反弧部、第一正弧部、第二反弧部、第二正弧部、第一綁帶、第二綁帶以及第三綁帶,第一反弧部的圓弧面背向前尾板地設(shè)置在前尾板的側(cè)面,第一正弧部的圓弧面朝向前尾板地設(shè)置在前尾板的側(cè)面,第二反弧部設(shè)置在后尾板的側(cè)面,第二正弧部設(shè)置在后尾板的側(cè)面,第一綁帶套在第一反弧部的兩端和第二反弧部的兩端上,第二綁帶套在第一正弧部的圓弧面和第二正弧部的圓弧面上,第三綁帶套在第一綁帶、第二綁帶以及燃料電池堆的側(cè)面上,第一反弧部、第一正弧部、第二反弧部以及第二正弧部分別由彈性材料制成。緊固裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊且使燃料電池堆的受力均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種簡(jiǎn)易的燃料電池堆的緊固裝置。
背景技術(shù)
燃料電池是一種將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的裝置,由于其效率高、零排放、啟動(dòng)溫度低,非常適用于于交通運(yùn)輸、固定式發(fā)電以及便攜式領(lǐng)域。近年來(lái),世界各國(guó)都在積極研究將燃料電池作為動(dòng)力源應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。由于單片電池的電壓小,無(wú)法滿足汽車動(dòng)力的需求,因此需要將若干塊單電池串聯(lián)組裝在一起構(gòu)成電堆,并通過(guò)機(jī)械壓力緊固,如果緊固壓力過(guò)大,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中造成膜電極或極板等關(guān)鍵零部件的破裂或變形,甚至刺穿撕裂,同時(shí)還會(huì)降低氣體擴(kuò)散層的氣孔率,引起氣體泄露、性能降低、壽命減少等一系列問(wèn)題,如果緊固壓力過(guò)小,容易增大接觸電阻,造成電堆性能下降,所以,適當(dāng)?shù)木o固壓力對(duì)于電堆的性能、安全方法性和耐久性至關(guān)重要。通常,復(fù)雜的緊固方法容易帶來(lái)較多的應(yīng)力集中問(wèn)題和繁瑣的組裝程序,可靠性不高,效率低,因此,尋找一種簡(jiǎn)易、緊湊、重量輕的緊固方法具有重要意義。
目前,大多數(shù)電堆緊固采用螺桿緊固的方式。其中,螺桿緊固方式存在許多固有的劣勢(shì)。首先,增加了電堆的截面積,進(jìn)而增大了電堆體積,不利于提高電堆的體積功率密度。其次,螺桿與螺母緊固的位置應(yīng)力大,通常要求尾板具有一定的厚度來(lái)均勻的傳導(dǎo)壓力,為此必須增加尾板的厚度,這樣就會(huì)增加體積和重量,這對(duì)于提高電堆的功率密度是不利的。最后,由于多組螺桿需要緊固,組裝和拆卸過(guò)程繁瑣,效率低,而且很難保證每組螺桿間力的一致性,造成電堆受力不均勻。
申請(qǐng)?zhí)枮?01710138182.2的發(fā)明專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種緊固結(jié)構(gòu),順次包括氣口端板、氣口端集流板、流場(chǎng)板與膜電極組、盲端集流板和電堆彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu),上述結(jié)構(gòu)依次用多組拉帶結(jié)構(gòu)緊固,拉帶結(jié)構(gòu)包括U型金屬拉帶,金屬拉帶的末端折彎成與T型螺栓的圓桿匹配的圓環(huán)后焊接在金屬拉帶的拉帶末端搭接處,金屬拉帶上的T型螺栓穿過(guò)氣口端板上的固定孔,通過(guò)螺母與氣口端板連接緊固。該緊固結(jié)構(gòu)局限性在于:1.采用彈簧和壓板的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)電堆彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu),增加了燃料電池體積和重量;2.采用拉帶結(jié)構(gòu)緊固,在進(jìn)行組裝時(shí),金屬拉帶與T型螺栓的匹配以及靠螺母與氣口端板連接緊固,該結(jié)構(gòu)實(shí)際操作復(fù)雜,且對(duì)緊固力的一致性和裝堆工藝要求非常高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、受力均勻、維修和拆卸方便且節(jié)約成本的燃料電池堆的緊固裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要目的,本發(fā)明提供一種燃料電池堆的緊固裝置,包括設(shè)于燃料電池堆層疊方向兩端的前尾板和后尾板,燃料電池堆的緊固裝置還包括第一反弧部、第一正弧部、第二反弧部、第二正弧部、第一綁帶、第二綁帶以及第三綁帶,第一反弧部的圓弧面背向前尾板地設(shè)置在前尾板的側(cè)面,第一正弧部的圓弧面朝向前尾板地設(shè)置在前尾板的側(cè)面,第二反弧部的圓弧面背向后尾板地設(shè)置在后尾板的側(cè)面,第二正弧部的圓弧面朝向后尾板地設(shè)置在后尾板的側(cè)面,第一綁帶套在第一反弧部的兩端和第二反弧部的兩端上,第二綁帶套在第一正弧部的圓弧面和第二正弧部的圓弧面上,第三綁帶套在第一綁帶、第二綁帶以及燃料電池堆的側(cè)面上,第一反弧部、第一正弧部、第二反弧部以及第二正弧部分別由彈性材料制成。
更進(jìn)一步的方案是,前尾板和燃料電池堆之間設(shè)置有第一集流板和第一絕緣板,第一絕緣板位于前尾板和第一集流板之間,第一集流板與燃料電池堆的一端連接,后尾板和燃料電池堆之間設(shè)置有第二集流板和第二絕緣板,第二絕緣板位于后尾板和第二集流板之間,第二集流板與燃料電池堆的另一端連接。
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