[發(fā)明專利]一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810197416.5 | 申請日: | 2018-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN108435751A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魯爽;趙永會 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽銀海再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 張立新 |
| 地址: | 110161 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢槽襯 資源化利用 鋁電解 無害化 加熱 廢塑料 廢陰極 氟化物 玻璃體 高溫?zé)煔饣厥?/a> 電解鋁生產(chǎn) 輔料添加劑 玻璃生產(chǎn) 凈化系統(tǒng) 冷卻成型 燃燒過程 余熱利用 玻璃化 氰化物 熔融爐 等高 耐材 填埋 煙氣 添加劑 廢物 破碎 分解 燃料 燃燒 回收 返回 轉(zhuǎn)換 | ||
1.一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用方法,其特征在于步驟如下:取廢槽襯進(jìn)行破碎,破碎后得到槽襯顆粒,取玻璃化輔料添加劑與槽襯顆粒進(jìn)行混合,混合后的物料進(jìn)入熔融爐中進(jìn)行加熱,加熱至1000-1600℃,保溫30-60分鐘,然后經(jīng)冷卻成型制成玻璃體物質(zhì),熔融爐加熱產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過回收余熱利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用方法,其特征在于所述的熔融爐加熱過程中加入廢陰極或廢塑料作為燃料進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用方法,其特征在于所述的廢槽襯中有害氰化物高溫下分解,部分氟化物隨煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)回收返回電解鋁生產(chǎn)使用,其余氟化物被固化為無害的CaF2。
4.一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于結(jié)構(gòu)如下:第一破碎設(shè)備(1)的出料端與熔融爐入口混料設(shè)備(6)的入料端連接,熔融爐入口混料設(shè)備(6)的出料口與熔融爐(7)的入料口連接,第二破碎設(shè)備(12)的出料端與噴射燃燒設(shè)備(15)的入料端連接,噴射燃燒設(shè)備(15)安裝在熔融爐(7)上,熔融爐入口混料設(shè)備(6)入料端還與添加劑輸送裝置出料端連接,熔融爐(7)的煙氣出口與余熱裝置連接,熔融爐(7)的出料端與冷卻成型設(shè)備(9)的入料端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的第一破碎設(shè)備(1)依次通過第一輸送設(shè)備(2)、第一料倉(3)與熔融爐入口混料設(shè)備(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的第二破碎設(shè)備(12)的出料端依次通過第三輸送設(shè)備(13)、第三料倉(14)與噴射燃燒設(shè)備(15)的入料端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的熔融爐(7)的出料端通過熔融爐出口設(shè)備(8)與冷卻成型設(shè)備(9)的入料端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的余熱裝置是由與熔融爐(7)的煙氣出口連接的余熱鍋爐(16)、與余熱鍋爐(16)連通的余熱利用設(shè)備(17)構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的余熱鍋爐(16)煙氣出口與凈化設(shè)備(10)連接,凈化設(shè)備(10)的煙氣出口與煙囪(11)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁電解廢槽襯無害化及資源化利用裝置,其特征在于所述的添加劑輸送裝置為1-20個,每個添加劑輸送裝置是由用于存放添加劑的第二料倉(4)、與第二料倉(4)入料端連接的第二輸送設(shè)備(5)構(gòu)成,各添加劑輸送裝置之間為并聯(lián)。
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