[發明專利]一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備

有效

• 申請號: 201810197126.0
• 申請日: 2018-03-10
• 公開（公告）號: CN108405707B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 陳洪進
• 申請（專利權）人: 上海碩大電子科技有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 洪敏;謝緒寧

1.一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備，包括有機架（1），所述機架（1）上設置有用于沖壓硅鋼板（2）的沖壓模具（32），且所述沖壓模具（32）包括有上模組（5）和下模具（6），其特征在于：所述機架（1）上還設置有用于傳送硅鋼板（2）的輸送軌道（11），且所述上模組（5）連接有沖壓機（3），所述上模組（5）在沖壓機（3）作用下上下往復運動并與下模組（6）配合沖裁硅鋼板（2）；

所述上模組（5）包括有上模板組件（51）以及設置于上模板組件（51）上的上模板異形沖子（52），所述上模板異形沖子（52）包括有相互配合沖裁獲得不同寬度的條料（41）的沖子組和第二沖子（522），所述沖子組包括有若干沿輸送軌道（11）的長度方向間隔設置的第一沖子（521），且所述沖子組與第二沖子（522）之間設置有用于沖裁出卡槽（42）的若干第三沖子（523）；

硅鋼板（2）沿所述輸送軌道（11）運動，所述上模板組件（51）上下往復運動并帶動沖子組沖裁硅鋼板（2），經由沖子組沖裁后的硅鋼板（2）在所述第二沖子（522）和第三沖子（523）多次沖裁下得到不同寬度的條料（41），且所述第二沖子（522）與第三沖子（523）的長度均大于所述第一沖子（521）的長度，當完成一件鐵芯（4）的加工作業時，所述沖子組完成沖裁作業一次，所述第二沖子（522）和第三沖子（523）完成多次沖裁作業；

所述下模組（6）包括有下模板組件（61）以及開設于下模板組件（61）上的下模板卸料口（62），所述下模板卸料口（62）包括有若干用于排出所述沖子組沖裁產生的廢料的卸料口組以及用于沖壓成型鐵芯（4）的第二卸料口（623），所述卸料口組包括有若干第一卸料口（621），且所述第一卸料口（621）與第一沖子（521）一一對應設置，所述卸料口組與第二卸料口（623）之間開設有若干輔助沖口（622），且所述輔助沖口（622）與第三沖子（523）一一對應設置；

硅鋼板（2）沿所述輸送軌道（11）運動，所述第三沖子（523）向下擠壓硅鋼板（2）并與輔助沖口（622）相配合成型所述卡槽（42），且經由所述第三沖子（523）和第二沖子（522）沖裁后產生的不同寬度的條料（41）依次疊置于第二卸料口（623）內并在所述第二沖子（522）沖壓下構成鐵芯（4）。

2.根據權利要求1所述的一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備，其特征在于：所述第二卸料口（623）豎直貫穿下模組（6），所述第二卸料口（623）的相對兩內壁上均豎直延伸形成有限位凸起（64），且不同寬度的條料（41）均嵌設于第二卸料口（623）內并與限位凸起（64）過盈卡接配合，嵌設于第二卸料口（623）內的條料（41）在所述第二沖子（522）作用下逐一卡接構成鐵芯（4）并從第二卸料口（623）的下端開口排出。

3.根據權利要求2所述的一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備，其特征在于：所述上模組（5）與下模組（6）之間設置有導向套組（8），所述導向套組（8）包括有設置于上模組（5）上的導向套（81）以及豎直穿設于下模組（6）的導桿（82），且所述導桿（82）與相對應的導向套（81）同軸滑移配合。

4.根據權利要求3所述的一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備，其特征在于：所述上模組（5）包括有水平設置的上模座（512）以及水平設置于上模座（512）上端的上蓋板（511），所述上模座（512）的下端依次水平疊置有用于設置沖子組的上墊板（513）與上夾板（514），所述沖子組包括有用于設置若干所述第一沖子（521）的沖子墊板（53），所述沖子墊板（53）水平設置，且所述沖子墊板（53）夾設于上墊板（513）與上夾板（514）之間，所述第一沖子（521）豎直向下穿設出上墊板（513）和上夾板（514）。

5.根據權利要求4所述的一種點火線圈鐵芯沖壓成型設備，其特征在于：所述下模組（6）包括有水平設置的下模板（611）、下模座（613）以及水平夾設于兩者之間的下墊板（612），且所述下模座（613）與機架（1）之間夾設有墊腳（63）。