[發(fā)明專利]防反滲型紙尿褲在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810196883.6 | 申請日： | 2018-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN108186208A | 公開（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉瑞芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 劉瑞芳 |
| 主分類號： | A61F13/496 | 分類號： | A61F13/496;A61F13/53;A61F13/15;A61L15/40;A61L15/28;A61L15/18;A61L15/42 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 364300 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 紙尿褲 親水性無紡布 從上到下 防反滲膜 絨毛漿層 衛(wèi)生紙層 依次設(shè)置 導(dǎo)流部 防漏部 隔離布 隔離膜 混合料 無紡布 中間層 褲體 對稱 乳糖 聚丙烯酸鈉 納米碳酸鈣 微晶纖維素 乳木果油 沙棘果油 甘油 棉纖維 果油 噴涂 嵌設(shè) 吸收 | ||
1.一種防反滲型紙尿褲，其特征在于，包括褲體，所述褲體包括從上到下依次設(shè)置的接觸部(1)、導(dǎo)流部(2)、吸收部和防漏部；
所述接觸部(1)由親水性無紡布制成；
所述導(dǎo)流部(2)由PE無紡布制成；
所述吸收部包括從上到下依次設(shè)置的防反滲膜(31)、上衛(wèi)生紙層(32)、絨毛漿層(33)、下衛(wèi)生紙層(34)，所述絨毛漿層(33)中嵌設(shè)有聚丙烯酸鈉層(35)；
所述防漏部包括由PE膜制成的隔離膜(41)和對稱設(shè)置在隔離膜(41)兩側(cè)的隔離布(42)，所述隔離布(42)由PE無紡布制成；
所述接觸部(1)與所述導(dǎo)流部(2)之間、所述導(dǎo)流部(2)與所述上衛(wèi)生紙層(32)之間、所述下衛(wèi)生紙層(34)和所述隔離布(42)之間均通過熱熔膠粘接；
所述防反滲膜(31)包括由PTFE分散乳液噴涂而成的中間層(312)以及對稱設(shè)置在中間層(312)兩側(cè)的外層(311)，所述外層(311)為嵌設(shè)有混合料I的親水性無紡布制成；混合料I和親水性無紡布的質(zhì)量比為20~24:100，混合料I包括43~45wt%的棉纖維、16~18wt%的甘油、10~11wt%的沙棘果油、10~12wt%的乳木果油、7~8wt%的鱷梨果油、5~6wt%的納米碳酸鈣、4~5wt%的微晶纖維素和0.2~0.5wt%的乳糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，所述混合料I在混合前，棉纖維經(jīng)乙醇水溶液浸泡前處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，所述防反滲膜(31)中，靠近上衛(wèi)生紙層(32)的外層(311)、中間層(312)和遠(yuǎn)離上衛(wèi)生紙層(32)外層(311)的厚度比2.2~2.4:1:1.5~1.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，所述防反滲膜(31)和上衛(wèi)生紙層(32)之間通過粘合劑粘合，用于粘合防反滲膜(31)和上衛(wèi)生紙層(32)的粘合劑包括30~35wt%的環(huán)氧乙烯樹脂、5~8wt%的NaCl、10~12wt%的玉米糊精、20~22wt%的聚丙烯酸鈉和0.5~0.8wt%的醋酸鈉，余量為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，所述PTFE分散乳液包括90~92wt%的市售PTFE乳液、4~5wt%的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物和4~5wt%的棉纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，
用于粘接接觸部(1)與導(dǎo)流部(2)的熱熔膠包括68~70wt%的市售熱熔膠、11~15wt%的聚乙烯醇、8~10wt%的低密度聚乙烯、4~5wt%的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物和4~5wt%的棉纖維；
用于粘接導(dǎo)流部(2)與上衛(wèi)生紙層(32)的熱熔膠以及用于粘接下衛(wèi)生紙層(34)與隔離布的熱熔膠均包括68~70wt%的市售熱熔膠、5~6wt%的聚乙烯醇、8~10wt%的低密度聚乙烯、4~5wt%的PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物、4~5wt%的棉纖維和6~9wt%的羥丙基甲基纖維素；
所述市售熱熔膠的基本樹脂為EVA樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反滲型紙尿褲，其特征在于，所述防反滲膜(31)通過如下方法制備：
①棉纖維的前處理：將棉纖維放入前處理容器中，加入乙醇水溶液，浸泡0.5~2hr后取出棉纖維，于35~40℃下鼓風(fēng)烘干；乙醇水溶液中，乙醇的純度為75~85wt%，棉纖維和乙醇水溶液的質(zhì)量比1:2.5~3.0；
②混合料I的制備：將經(jīng)前處理的棉纖維、納米碳酸鈣和微晶纖維素分別粉碎，棉纖維過5目篩，納米碳酸鈣和微晶纖維素過20目篩；將配方量的棉纖維放入混合容器中，加入配方量的甘油并攪拌混勻，加入配方量的納米碳酸鈣和微晶纖維素并攪拌混勻，加入配方量的沙棘果油、乳木果油和鱷梨果油并攪拌混勻；
③外層(311)的制備：將親水性無紡布鋪平，于其上噴涂上一層乙醇，再于其上噴涂上40~45℃的混合料I，置于20~25℃下晾干；
④防反滲膜(31)的制備：將一個外層(311)鋪設(shè)在40~45℃下預(yù)熱，預(yù)熱后于其上噴涂上48~50℃的PTFE分散乳液，然后再鋪設(shè)一個40~45℃的外層(311)，擠壓成型，置于20~25℃下晾干。
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