[發(fā)明專利]熱管式換熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810196763.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110243209A | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮小川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孟州市遠(yuǎn)弘干燥設(shè)備研發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D15/02 | 分類號(hào): | F28D15/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 454750 河南省焦*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱 熱管 金屬管 換熱 導(dǎo)流裝置 導(dǎo)熱工質(zhì) 熱管式換熱器 導(dǎo)熱裝置 加熱裝置 冷凝段 蒸發(fā)段 管體 熱管冷凝段 熱效率 導(dǎo)熱介質(zhì) 冷凝導(dǎo)流 面積增大 支架固定 導(dǎo)流罩 翅片 導(dǎo)流 加熱 蒸發(fā) 金屬 | ||
本發(fā)明一種熱管式換熱器包括導(dǎo)熱裝置,加熱裝置,熱管。熱管包括金屬管,導(dǎo)流裝置,導(dǎo)熱工質(zhì),翅片;由蒸發(fā)導(dǎo)流罩,冷凝導(dǎo)流罩和支架固定為一體的導(dǎo)流裝置安裝在金屬管內(nèi)部。加熱裝置內(nèi)的熱管的蒸發(fā)段的金屬管的管體的導(dǎo)熱面積增大了熱能的導(dǎo)熱換熱速度;在熱管的蒸發(fā)段的金屬管的管體增大了熱能的導(dǎo)熱換熱速度。在導(dǎo)熱裝置內(nèi)的熱管的冷凝段的少了流在導(dǎo)熱工質(zhì)的金屬管管體提高了熱能在冷凝段的導(dǎo)熱換熱,有利于熱管冷凝段上的熱能給熱管外的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱導(dǎo)熱。熱管的導(dǎo)熱工質(zhì)通過導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流,提高了熱能的導(dǎo)熱換熱效率,擴(kuò)大了熱能的導(dǎo)熱換熱速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種換熱器,尤其是一種熱管式換熱器。
背景技術(shù)
現(xiàn)在糧食、食品、化工、醫(yī)藥等加工生產(chǎn)領(lǐng)域中,需要對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,以達(dá)到所需要求含水量標(biāo)準(zhǔn)的物料。對(duì)流干燥過程中需要將熱能通過換熱器轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)來使用;真空干燥的過程中的真空干燥設(shè)備干燥物料時(shí)所產(chǎn)生的復(fù)合性氣體是75—98%的水分子,雜質(zhì)與其它氣體分子的結(jié)合物,冷凝使用的換熱器是在真空狀態(tài)下將水蒸氣轉(zhuǎn)化為液體,這樣可以降低真空泵的工作功率。現(xiàn)在市場(chǎng)上換熱器多以管式換熱器等導(dǎo)熱裝置進(jìn)行換熱導(dǎo)熱,其導(dǎo)熱換熱速度慢,余熱使用效率低。
現(xiàn)在市場(chǎng)上熱管換熱器使用的熱管是重力熱管,當(dāng)熱管呈豎直放置時(shí),熱管的蒸發(fā)段在下,冷凝段在上。在加熱熱管的蒸發(fā)段時(shí),管內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)受熱蒸發(fā)氣化并帶走熱量,該熱量為導(dǎo)熱工質(zhì)的蒸發(fā)潛熱,氣化的導(dǎo)熱工質(zhì)從中心通道流向熱管的冷凝段,凝結(jié)成液體,同時(shí)放出熱能。冷凝段的冷凝后液體狀的導(dǎo)熱工質(zhì)順著金屬管的內(nèi)壁向下流,金屬管的冷凝段的管體上沾附有很多液體狀的導(dǎo)熱工質(zhì)影響熱能在冷凝段的導(dǎo)熱換熱。液體狀的導(dǎo)熱工質(zhì)因重力的原因,冷凝后液體狀的導(dǎo)熱工質(zhì)的回流靠重力直接流到熱管內(nèi)部的下端,熱管內(nèi)部的下端管頭的導(dǎo)熱面積是有限的,影響熱能對(duì)導(dǎo)熱工質(zhì)在蒸發(fā)段的導(dǎo)熱換熱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種熱管式換熱器。
為了到達(dá)上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱管式換熱器包括導(dǎo)熱裝置,加熱裝置,熱管。
所述的導(dǎo)熱裝置是金屬制作的金屬容器;導(dǎo)熱裝置的外觀形狀是方形狀,或者是圓形狀。
所述的導(dǎo)熱裝置的兩端有導(dǎo)熱進(jìn)口和導(dǎo)熱出口。
所述的加熱裝置是金屬制作的金屬容器;加熱裝置的外觀形狀是方形狀,或者是圓形狀。
所述的加熱裝置的兩端有加熱進(jìn)口和加熱出口。
所述的導(dǎo)熱裝置的下面和加熱裝置的上面貼合固定連接在一起,導(dǎo)熱裝置和加熱裝置是獨(dú)立內(nèi)腔,相互不通氣的。
所述的熱管是20—300根。
所述的熱管穿過導(dǎo)熱裝置和加熱裝置的貼合部,熱管與相鄰的熱管之間的間距是50—120mm。
所述的熱管長(zhǎng)度的40—60% 在導(dǎo)熱裝置里,熱管在導(dǎo)熱裝置內(nèi)的一段是熱管的冷凝段。熱管長(zhǎng)度的60—40% 在加熱裝置里,熱管在加熱裝置內(nèi)的一段是熱管的蒸發(fā)段。
所述的熱管穿過導(dǎo)熱裝置和加熱裝置的貼合部,熱管與導(dǎo)熱裝置和加熱裝置的貼合部的相連部位,焊接固定密封為一個(gè)整體。
所述的熱管包括金屬管,導(dǎo)流裝置,導(dǎo)熱工質(zhì),翅片。
所述的金屬管是一端封閉的金屬制作的管。
所述的翅片固定在金屬管的管體外面,翅片和金屬管的管體固定為一體的;翅片用于增加熱管的散熱面積,提高熱管的熱能的導(dǎo)熱、散熱速度。
所述的翅片在金屬管的管體外面上的連接方式是環(huán)繞狀的,或者是縱向狀的。
所述的翅片環(huán)繞狀的固定在金屬管的管體外面上,適用于氣體,液體的導(dǎo)熱換熱。
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