[發明專利]鋁型材立式粉末涂裝線前處理通道

在審

• 申請號: 201810196724.6
• 申請日: 2018-03-10
• 公開（公告）號: CN108246580A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 余保平;王安
• 申請（專利權）人: 佛山市安邦得機械設備有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B32B27/30;B32B27/34;B32B27/08
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 黃紹彬;詹仲國

本發明公開了一種鋁型材立式粉末涂裝線前處理通道，其特征在于，它包括呈環形的封閉的通道主體，通道主體的中部設置有鋁型材進出口，鋁型材在通道主體中穿行一周后，再從進出口出來。本發明結構簡單，占地面積小，前處理通道的使用壽命長，而且成本低廉，易于更換。

技術領域

本發明涉及鋁型材生產技術領域，更具體的是涉及鋁型材立式粉末涂裝線前處理通道。

背景技術

前處理系統的作用是將鋁型材坯料上的灰塵、油脂清洗干凈，去除氧化皮層，并在其表面形成一層轉換膜，有利于粉末與型材表面結合的更牢固。普通立式噴粉線的前處理系統是直線型的，鋁型材從一頭進，從另一頭出。這樣的結構缺點是整個前處理系統跨度和占地面積大，生產線的布局困難。目前，普通的鋁型材立式粉末噴涂生產線的前處理系統，是由位于下方的316L不銹鋼液體槽、液體槽上方的316L不銹鋼板構成的通道，以及液體管道、水流分布和噴淋管等組成。上方的通道板形成封閉的空間(除進出口外)，防止液體外溢。前處理系統中的液體槽，根據工藝要求，不同的槽體盛載不同的液體：酸性液體、堿性液體、轉換膜形成液體、工業水、純水。近幾年由于環保的要求，前處理的鉻化改為無鉻鈍化，對酸洗除油要求極高，酸液的濃度是以前鉻化的幾倍，由于較強的酸性、堿性液體的沖刷作用，通道板經2-3年的腐蝕，板體變薄，極易穿孔，只能補漏，因為更換通道板極為困難，幾乎不可能。曾經有廠家用PP硬板代替不銹鋼通道的鋼板，雖然耐酸堿腐蝕，但因其熱脹冷縮系數較大，易開裂導致槽液外溢。整個通道全焊連接，施工難道較高。曾經有廠家用PVC膜(大約0.4毫米厚)代替不銹鋼通道的鋼板，雖然耐酸堿腐蝕，但因其強度不夠，在通道中跌落的鋁材極易將其劃破，造成酸堿腐蝕性液體泄漏，嚴重污染環境。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單、占地面積小，布局靈活的鋁型材立式粉末涂裝線前處理通道。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種鋁型材立式粉末涂裝線前處理通道，其特征在于，它包括呈環形的封閉的通道主體，通道主體的中部設置有鋁型材進出口，鋁型材在通道主體中穿行一周后，再從進出口出來，這樣通道長度大大縮短，使生產線的布局更靈活，占地面積更小。

作為上述方案的進一步說明，通道主體采用的通道板為PVC和尼龍織物復合而成的復合板，既耐酸堿，又有足夠的強度，即使鋁材跌落，也不會將其劃破，延長了前處理通道的使用壽命，而且成本低廉，易于更換。

進一步地，所述復合板包括從上往下依次設置的第一PVC層、第一尼龍織物層、第二PVC層、第二尼龍織物和PVC基層。

進一步地，所述PVC基層為多層PVC材料復合而成的PVC復合板結構。

進一步地，所述通道主體的下方設置有液體槽，液體槽的槽體采用PP板制作，增強了耐腐蝕性；采用組合式設計，減少了熱脹冷縮對槽體的影響。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本發明采用在前處理系統當中的行進結構，將進出口開在前處理的中部，鋁型材在封閉的前處理通道中穿行一周后，再從進口處附近出來，這樣通道長度大大縮短，從原來的40米左右，到現在的21米，從而使生產線的布局更靈活，占地面積更小。

2、本發明的通道主體采用的通道板是采用PVC+尼龍織物粘合物的新材料制成，可以做成多層，它既耐酸堿，又有足夠的強度，即使鋁材跌落，也不會將其劃破，延長了前處理通道的使用壽命，而且成本低廉，易于更換。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為通道板結構示意圖。