[發(fā)明專利]一種梯形空氣通道的余熱利用熱管系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810196458.7 | 申請日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN108398041B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒振寧;冷學(xué)禮;崔琳 | 申請(專利權(quán))人: | 青島金玉大商貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37231 | 代理人: | 劉爾才 |
| 地址: | 266071 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 豎直 梯形結(jié)構(gòu) 空氣通道 豎直管 熱管 煙氣通道 熱管系統(tǒng) 余熱利用 底端 連通 方向延伸 外部結(jié)構(gòu) 外部空間 圓弧結(jié)構(gòu) 熱效率 冷凝端 上壁面 蒸發(fā)端 緊湊 | ||
本發(fā)明提供了一種梯形空氣通道的余熱利用熱管系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括熱管,所述熱管包括豎直部分、水平部分和豎直管,其中豎直部分的底端連通水平部分,所述水平部分從豎直部分的底端向著遠(yuǎn)離豎直部分的方向延伸,所述水平部分下部連通多個豎直管,其中豎直管是熱管的蒸發(fā)端,豎直部分是熱管的冷凝端,所述豎直管位于煙氣通道內(nèi),所述豎直部分位于空氣通道內(nèi),所述煙氣通道是圓弧結(jié)構(gòu),所述的空氣通道為梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的上底位于豎直部分的上部,下底是煙氣通道的上壁面。通過設(shè)置新式的梯形結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高換熱效率,而且通過設(shè)置梯形結(jié)構(gòu),可以使得外部結(jié)構(gòu)緊湊,外部空間可以實現(xiàn)充分利用。例如可以將梯形結(jié)構(gòu)腰的位置設(shè)置其他部件,例如管道。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱管技術(shù),尤其涉及一種新式結(jié)構(gòu)的熱管。
背景技術(shù)
熱管技術(shù)是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實驗室的喬治格羅佛(George Grover)發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。
熱管技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè),自從被引入散熱器制造行業(yè),使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計思路,擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機來獲得更好散熱效果的單一散熱模式,采用熱管技術(shù)使得散熱器獲得滿意的換熱效果,開辟了散熱行業(yè)新天地。目前熱管廣泛的應(yīng)用于各種換熱設(shè)備,其中包括電力領(lǐng)域,例如電廠的余熱利用等。
現(xiàn)有技術(shù)中,熱管的外形影響了蒸發(fā)端的吸熱面積,因此一般蒸發(fā)端吸熱范圍比較小,在熱源中有時候需要設(shè)置多個熱管來滿足吸熱需求;而且多蒸發(fā)端存在的時候,各個蒸發(fā)端因為處于熱源的位置不同,會產(chǎn)生吸熱不均勻的現(xiàn)象。
此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,余熱利用熱管裝置都是將冷凝端延伸到管外,這樣占用了外部的面積,使得熱管余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不緊湊。
針對上述問題,本發(fā)明在前面發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),提供了一種新的熱管結(jié)構(gòu),充分利用熱源,降低能耗,改善排煙效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明在前面發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),提供了一種新的熱管結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)余熱的充分利用。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種梯形空氣通道的余熱利用熱管系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括熱管,所述熱管包括豎直部分、水平部分和豎直管,其中豎直部分的底端連通水平部分,所述水平部分從豎直部分的底端向著遠(yuǎn)離豎直部分的方向延伸,所述水平部分下部連通多個豎直管,其中豎直管是熱管的蒸發(fā)端,豎直部分是熱管的冷凝端,其特征在于,所述豎直管位于煙氣通道內(nèi),所述豎直部分位于空氣通道內(nèi),所述煙氣通道是圓弧結(jié)構(gòu),所述的空氣通道為梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的上底位于豎直部分的上部,下底是煙氣通道的上壁面。通過設(shè)置圖2所示的新式的梯形結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高換熱效率。
作為優(yōu)選,所述梯形結(jié)構(gòu)的上底長度是下底長度的40-60%。
作為優(yōu)選,所述梯形結(jié)構(gòu)的上底長度是下底長度的50%。
作為優(yōu)選,所述梯形是等腰梯形。
作為優(yōu)選,所述梯形的下底與腰形成的夾角是29-67°,優(yōu)選是40-50°。
作為優(yōu)選,沿著煙氣的流動方向,所述豎直管的管徑越來越小的幅度不斷的增加。
作為優(yōu)選,所述豎直部分設(shè)置在空氣通道中。
作為優(yōu)選,所述熱管設(shè)置在圓管中,所述圓管分為上部和下部兩部分,上部為空氣通道,下部為煙氣通道。
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