[發(fā)明專利]一種限位支架及鋼板彈簧懸架系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810195896.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108482046B | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳正江;曹偉芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G11/10 | 分類號(hào): | B60G11/10 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 周放;姜溯洲 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 限位 支架 鋼板 彈簧 懸架 系統(tǒng) | ||
1.一種限位支架(1),所述限位支架(1)包括n字型支架(11)和第一板簧銷(12),其特征在于:所述限位支架(1)還包括限位件(13);
所述n字型支架(11)的兩側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置有長(zhǎng)方形安裝孔(14),所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊沿所述n字型支架(11)的高度方向設(shè)置;
所述第一板簧銷(12)用于固定連接第一銷套,所述第一板簧銷(12)的兩端分別穿設(shè)在兩所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)內(nèi);
第一板簧銷(12)的每一端部周側(cè)均設(shè)置有所述限位件(13),所述限位件(13)設(shè)置在相應(yīng)的所述第一板簧銷(12)的端部所在的所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)內(nèi),用于將相應(yīng)的所述第一板簧銷(12)的端部限制在所在所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)內(nèi)的不同高度;
所述限位件(13)包括高度可調(diào)的長(zhǎng)方體狀塊本體(131);
所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的一端設(shè)置有第一安裝孔(132),所述第一安裝孔(132)用于間隙安裝所述第一板簧銷(12),所述第一安裝孔(132)垂直貫穿所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的兩相對(duì)表面;
所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的底部的側(cè)面抵靠在所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的底部短邊上,所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的高度方向的兩相對(duì)側(cè)面與所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的兩長(zhǎng)邊間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位支架(1),其特征在于:所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的高度方向的兩相對(duì)側(cè)面上均開設(shè)有第一安裝通槽(133),所述第一安裝通槽(133)用于卡接所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限位支架(1),其特征在于:所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131)的高度方向的一側(cè)面的邊緣上設(shè)置有第一凸緣(134),所述第一凸緣(134)垂直該側(cè)面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限位支架(1),其特征在于:所述第一板簧銷(12)的兩端的圓周面上均開設(shè)有限位槽(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的限位支架(1),其特征在于:所述限位件(13)還包括限位板(15),所述限位板(15)的橫向尺寸大于所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的短邊長(zhǎng)度;
所述限位板(15)通過螺栓可拆卸連接所述長(zhǎng)方體狀塊本體(131),且所述限位板(15)的一邊沿卡裝在所述限位槽(121)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位支架(1),其特征在于:所述限位件(13)包括至少兩組不同高度的支撐件(16),各所述支撐件(16)均包括4個(gè)相同高度的第一支撐塊(161);
所述第一支撐塊(161)的頂部具有一銳角弧面(162),所述銳角弧面(162)的半徑等于所述第一板簧銷(12)的半徑;
在所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)內(nèi),4個(gè)所述第一支撐塊(161)設(shè)置在所述第一板簧銷(12)的周側(cè),四個(gè)所述銳角弧面(162)依次抵靠在所述第一板簧銷(12)的同一圓周面上,且均勻分布;
四個(gè)所述第一支撐塊(161)的用于與所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊接觸的側(cè)面與所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限位支架(1),其特征在于:任意三個(gè)所述第一支撐塊(161)的側(cè)面上均開設(shè)有用于卡接所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊和/或短邊的第二安裝通槽(163)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位支架(1),其特征在于:剩余一個(gè)所述第一支撐塊(161)的用于與所述長(zhǎng)方形安裝孔(14)的長(zhǎng)邊接觸的側(cè)面的邊緣上設(shè)置有第二凸緣(164),所述第二凸緣(164)垂直該側(cè)面設(shè)置。
9.一種鋼板彈簧懸架系統(tǒng),所述鋼板彈簧懸架系統(tǒng)包括車架總成(100)、 板簧支架(200)、板簧擺臂(300)和鋼板彈簧總成(400);
所述鋼板彈簧總成(400)的兩端均固定設(shè)置有第一銷套(401);
其特征在于:所述板簧支架(200)和所述板簧擺臂(300)均包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的限位支架(1);
所述鋼板彈簧總成(400)第一端的所述第一銷套(401)固定連接在所述板簧支架(200)的限位支架(1)的第一板簧銷(12)上;所述板簧支架(200)的限位支架(1)的n字型支架(11)的頂端固定連接所述車架總成(100);
所述鋼板彈簧總成(400)第二端的所述第一銷套(401)固定連接在所述板簧擺臂(300)的限位支架(1)的第一板簧銷(12)上;所述板簧擺臂(300)的限位支架(1)的n字型支架(11)的頂端固定設(shè)置有連接耳(402),所述連接耳(402)鉸接所述車架總成(100)。
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