[發明專利]一種連續式超聲波焊接機及連續式超聲波焊接方法

在審

• 申請號: 201810194622.0
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108145305A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 王東;洪奕元;何子平
• 申請（專利權）人: 晉江海納機械有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

本發明涉及超聲波焊接技術領域，特別涉及一種連續式超聲波焊接機及連續式超聲波焊接方法。該種連續式超聲波焊接機，包括超聲波焊接機構，其特征在于：還包括底料驅動輥和滑動輥組件，底料驅動輥包括輸入輥和輸出輥，滑動輥組件包括第一滑動輥和第二滑動輥，底料依次經過輸入輥、第一滑動輥、超聲波焊接機構、第二滑動輥和輸出輥，第一滑動輥與第二滑動輥上下交替聯動，使超聲波焊接頭處的底料實現間歇性輸送。底料的輸入端與輸出端保持恒定的不間斷輸送工作，與該超聲波焊接機配合的前一工序加工設備和后一工序不受影響，工作效率高，焊接質量穩定。

技術領域

本發明涉及超聲波焊接技術領域，特別涉及一種連續式超聲波焊接機及連續式超聲波焊接方法。

背景技術

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。焊接時，需要兩物體保持相對靜止的狀態。在生產線上進行焊接工作時，為保證焊接時的可靠性，一般采用進料間歇式供給，在物料輸送暫停時期，超聲波焊接機對物料進行焊接。該種超聲波焊接工序本身的生產效率因物料不斷的暫停輸送難以實現本質的提高，在自動化生產線上，超聲波焊接工序處的設備輸入與輸出物料間斷工作又會對與其配套生產的前一工序和后一工序產生影響，導致整體生產效率低下。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提供一種連續式超聲波焊接機及連續式超聲波焊接方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種連續式超聲波焊接機，包括超聲波焊接機構，其特征在于：還包括用于輸送底料的底料驅動輥和滑動輥組件，所述底料驅動輥包括輸入輥和輸出輥，所述滑動輥組件包括第一滑動輥和第二滑動輥，底料依次經過輸入輥、第一滑動輥、超聲波焊接機構、第二滑動輥和輸出輥，第一滑動輥與第二滑動輥上下交替聯動，實現在底料驅動輥處底料輸送速率不變的情況下，使超聲波焊接頭處的底料實現間歇性輸送。

進一步的，滑動輥組件還包括第一滑軌、第二滑軌、滑軌驅動機構、用于安裝第一滑動輥的第一輥座和用于安裝第二滑動輥的第二輥座，第一輥座可滑動的設于第一滑軌上、第二輥座可滑動的設于第二滑軌上，第一滑軌與第二滑軌豎直平行布置，滑軌驅動機構帶動第一輥座和第二輥座同步反向滑動。

進一步的，滑軌驅動機構包括驅動電機、可繞中心轉動的連桿，所述驅動電機驅動第一輥座或第二輥座滑動，連桿一端與第一輥座活動連接，另一端與第二輥座活動連接使兩者實現同步反向滑動。

進一步的，滑軌驅動機構包括可繞中心轉動的連桿、驅動連桿轉動的驅動電機，連桿一端與第一輥座活動連接，另一端與第二輥座活動連接，連桿轉動時使第一輥座和第二輥座同步反向滑動。

進一步的，第一輥座和第二輥座分別設置有橫向延伸的滑槽，連桿的兩端分別設置有與滑槽配合的滑動件。

進一步的，底料驅動輥的輸入輥和輸出輥設于同一水平面上，所述滑動輥組件設于底料驅動輥上方，所述超聲波焊接機構設于底料驅動輥下方，該種布置方式使設備整體重心較低，超聲波焊接機構工作時所產生的振動對設備整體的影響較小。

進一步的，超聲波焊接機構包括焊接臺、兩套超聲波焊接頭，焊接臺具有兩個焊接面，底料從兩個焊接面通過，焊接臺位于兩套超聲波焊接頭之間，兩套超聲波焊接頭相對布置且對應兩個焊接面實現雙倍效率焊接。

進一步的，超聲波焊接機構還包括導向輥，所述導向輥用于改變底料走向，使底料可通過焊接臺的兩個焊接面。

進一步的，還設有若干皮帶輥，所述皮帶輥使皮帶將底料壓緊于輸入輥、輸出輥、第一滑動輥、第二滑動輥，保證底料在各輥上的精確傳送。

一種連續式超聲波焊接方法，其特征在于：包括以下步驟

步驟一，底料依次通過輸入輥、第一滑動輥、超聲波焊接機構、第二滑動輥、輸出輥，輸入輥和輸出輥主動轉動帶動底料輸入和輸出；