[發明專利]鋁電解廢陰極資源化處理方法及處理系統

有效

• 申請號: 201810194047.4
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108264351B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 魯爽;趙永會
• 申請（專利權）人: 魯爽
• 主分類號: C04B35/52
• 分類號: C04B35/52;C04B35/622;C04B26/00;C04B28/00;C25C3/12
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

1.鋁電解廢陰極資源化處理方法，其特征在于第一破碎設備（1）的出料端與連續式高溫爐（5）入料端連接，第二破碎設備（13）的出料端與連續式高溫爐（5）的入料端連接，連續式高溫爐（5）的物料出口與冷卻設備（7）入料口連接，冷卻設備（7）出料端與混料設備（21）的入料端連接，混料設備（21）的出料端與成型機（23）的入料端連接，混料設備（21）上設有生物質膠粘劑入料口；所述的第一破碎設備（1）出料口依次通過第一輸送設備（2）、第一料倉（3）與連續式高溫爐入口混料設備（4）與連續式高溫爐（5）連接；所述的第二破碎設備（13）的出料口依次通過第一烘干設備（14）、生物質顆粒收集設備（15）和第四輸送設備（16）、第三料倉（17）、連續式高溫爐入口混料設備（4）與連續式高溫爐（5）連接；所述的冷卻設備（7）出料口依次通過第二輸送設備（10）、第二料倉（11）和第三輸送設備（12）與混料設備（21）的入料口連接，混料設備（21）的出料口通過第七輸送設備（22）與成型機（23）入料口連接；所述的成型機（23）的出料口通過第八輸送設備（24）與第二烘干設備（25）入料口連接，第二烘干設備（25）的出料口與第九輸送設備（26）連接；所述的混料設備（21）的生物質膠粘劑入料口通過第六輸送設備（20）與第四料倉（19）出料口連接，第四料倉（19）入料口與第五輸送設備（18）連接；

步驟如下：取廢陰極經過破碎得到炭塊顆粒，將破碎得到的炭塊顆粒輸送到連續式高溫爐入口混料設備中，取生物質廢料破碎后進行烘干，烘干后的生物質顆粒輸送到連續式高溫爐入口混料設備中，生物質顆粒和炭塊顆粒經過混合后的混合物料進入到連續式高溫爐中加熱1500-2600℃保溫30-60分鐘，然后冷卻至常溫得到混合炭材料，將此混合炭材料與生物質膠粘劑加入到混料設備中混合，混合后的物料輸送到成型機中進行成型，成型后的物料經過烘干得到炭材料；所述的連續式高溫爐的煙氣經過凈化后通過煙囪排放，凈化設備回收的生物質焦油經過800-1000℃高溫蒸餾30-90分鐘后獲得焦炭，摻到陽極焦中用于生產合格的炭陽極。

2.根據權利要求1所述的鋁電解廢陰極資源化處理方法，其特征在于所述的廢陰極經過破碎至粒度≤10mm的炭塊顆粒，生物質廢料破碎至粒度≤10mm的生物質顆粒。

3.根據權利要求1所述的鋁電解廢陰極資源化處理方法，其特征在于所述的連續式高溫爐（5）的煙氣出口與凈化設備（8）的入口連接，凈化設備（8）的煙氣出口與煙囪（9）入口連接。