[發(fā)明專利]一種新型排滲管的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810193366.3 | 申請日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN108481759A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周海峰;錢曉海;湯春曉 | 申請(專利權)人: | 浙江鴻道環(huán)保有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/32 | 分類號: | B29C70/32;B29C70/38;B29C70/54;B29B13/08;B29B17/04;B29L23/00 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排滲管 芯模 玻璃纖維增強塑料 排出 去除 制作 干燥處理 工藝設計 紅外線燈 技術價格 節(jié)約空間 排風裝置 使用期限 輸送能力 原料處理 原料投入 烘干箱 環(huán)保性 浸膠槽 內(nèi)外壁 芯模軸 放入 鋪層 斜角 主機 纏繞 成型 轉動 微機 響應 成熟 配合 保證 | ||
1.一種新型排滲管的制作方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1、挑選原料:選取適量的玻璃纖維增強塑料作為原料,然后去除原料中的雜質(zhì);
S2、原料處理:將原料放入烘干箱中用紅外線燈對其進行干燥處理,去除原料中的水分,同時配合排風裝置將原料排出的水分排出;
S3、成型:將處理后的原料投入纏繞主機內(nèi),將芯模進行定位,然后將芯模的內(nèi)外壁清理干凈,然后根據(jù)鋪層工藝設計輸入微機參數(shù),浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動,玻璃纖維增強塑料絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控制,浸膠槽的平移運動由計算機化的機電控制,纏繞層數(shù)逐漸增加,達到設計的壁厚為止;
S4、固化:纏繞完成后,使用烘干設備對其進行固化處理,采用紅外線對其進行加熱,同時配合排風裝置,使制品中的玻璃纖維增強塑料固化;
S5、脫模:固化完成后,可手工從排滲管中脫出芯模;
S6、涂膜:將排滲管內(nèi)壁表面涂覆上耐磨涂層膠,然后將涂覆結束后的排滲管放入烘干機內(nèi)進行加熱固化處理,烘干結束即可形成耐磨涂層;
S7、切割:將排滲管輸送到切割機處,根據(jù)所需長度調(diào)整行程開關,管材輸送到指定位置時便會自動切割;
S8、檢測:將切割好的排滲管用水壓機進出測試,來檢測排滲管的品質(zhì);
S9、包裝下線:管材產(chǎn)品切割后自動翻轉到儲料架上,等待包裝,包裝前,應嚴格進行下線檢驗,確認管材產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可進行包裝,包裝時應準確計數(shù)打捆,使用塑料薄膜袋(或編織袋)進行包裝,稱重后即可下線臨時堆碼,以備入庫,包裝時應嚴格把關,包裝檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應予以報廢,決不允許混淆,包裝袋內(nèi)應放入產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應注明生產(chǎn)日期及生產(chǎn)班次;
S10、廢料回收:將不合格的管材和生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢料挑選出來,然后去除雜質(zhì),再投入粉碎機內(nèi),然后經(jīng)過磨粉機磨粉后按照規(guī)定比例加入原料中攪拌混合使用。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型排滲管的制作方法,其特征在于:切割時小口徑管材(φ63以下)使用異型材鋸片切割機,大口徑管材(φ75以上)使用行星式切割機。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型排滲管的制作方法,其特征在于:對排滲管外觀和管材色澤進行100%檢查,區(qū)分好壞優(yōu)劣。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型排滲管的制作方法,其特征在于:后測:包裝時要用標準長度的量桿檢查管材的定尺長度,用吹塵槍將管材內(nèi)壁殘留的切屑吹凈,并進行端面清理。
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