[發(fā)明專利]一種蚯蚓的自動化養(yǎng)殖系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810193334.3 | 申請日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN108464280B | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶革 | 申請(專利權(quán))人: | 河北沃綠龍生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A01K67/033 | 分類號: | A01K67/033 |
| 代理公司: | 滄州市宏科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13134 | 代理人: | 韓超 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊市新石北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蚯蚓 自動化 養(yǎng)殖 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了蚯蚓養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域的一種蚯蚓的自動化養(yǎng)殖系統(tǒng),包括生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)物料處理裝置、物料發(fā)酵儲存裝置、物料運(yùn)輸裝置、布料裝置、養(yǎng)殖裝置、養(yǎng)殖車間、出料裝置、分篩系統(tǒng)、運(yùn)輸打包系統(tǒng)。本發(fā)明自動化程度高,可大大提高蚯蚓的養(yǎng)殖效率,節(jié)省人工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蚯蚓養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蚯蚓的自動化養(yǎng)殖系統(tǒng)。
背景技術(shù)
蚯蚓養(yǎng)殖業(yè)作為一種新型產(chǎn)業(yè),近年來發(fā)展迅速且市場前景廣闊。蚯蚓可以入藥,具有解熱、鎮(zhèn)攣、降壓、利尿、通經(jīng)絡(luò)的作用;同時(shí)蚯蚓還是一種優(yōu)良的蛋白提供源,可以作為魚餌、飼料等,其價(jià)格低廉、營養(yǎng)豐富;蚯蚓的糞便富含多種氨基酸,可以作為有機(jī)肥料使用。
目前我國的蚯蚓養(yǎng)殖,全部在大田或簡易溫棚內(nèi)進(jìn)行,占地廣,容易受天氣等外在干擾因素的影響,不但耗費(fèi)大量人工,而且產(chǎn)量低、品種退化嚴(yán)重,極大地影響了蚯蚓養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蚯蚓的自動化養(yǎng)殖系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種蚯蚓的自動化養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:包括生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)物料處理裝置、物料發(fā)酵儲存裝置、物料運(yùn)輸裝置、布料裝置、養(yǎng)殖裝置、養(yǎng)殖車間、出料裝置、分篩系統(tǒng)、運(yùn)輸打包系統(tǒng);
其中:所述物料處理裝置為物料攪拌打碎機(jī),所述物料發(fā)酵儲存裝置為發(fā)酵池,所述物料運(yùn)輸裝置為螺旋提升機(jī);所述布料裝置包括支架、安裝在所述支架上的水平輸送蛟龍,所述水平輸送蛟龍進(jìn)料口處設(shè)有物料緩沖斗,水平輸送蛟龍底部設(shè)有若干出料口;所述養(yǎng)殖裝置位于水平輸送蛟龍下方,包括置于地面的導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌上自由移動的行走支架、安裝在所述行走支架上的拉門連桿,所述拉門連桿上設(shè)有電動閘門,拉門連桿下方固定設(shè)置滑軌,所述滑軌上搭設(shè)有若干養(yǎng)殖箱。
進(jìn)一步的,所述物料攪拌打碎機(jī)的出口位于發(fā)酵池的上方,所述螺旋提升機(jī)的物料進(jìn)口位于發(fā)酵池底部,螺旋提升機(jī)的物料出口位于物料緩沖斗正上方。
進(jìn)一步的,所述出料裝置為出倉機(jī);所述出倉機(jī)包括自行式機(jī)座、設(shè)置在自行式機(jī)座上相通的上料輸送機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu);所述上料輸送機(jī)構(gòu)包括一具有輸送能力的輸送通道,所述輸送通道前端為上料端,所述上料端設(shè)有翻轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及上料斗;所述輸送通道底部設(shè)有上料升降裝置。
進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括:升降臺、導(dǎo)向支撐組件、翻轉(zhuǎn)組件及驅(qū)動組件;
所述導(dǎo)向支撐組件包括呈鏡像設(shè)置在所述升降臺上的兩個(gè)支撐座及沿預(yù)設(shè)方向分別滑設(shè)于相應(yīng)的所述支撐座的滑動支座;
所述翻轉(zhuǎn)組件,包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂及設(shè)置于相應(yīng)的所述翻轉(zhuǎn)臂的夾緊部,兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)臂的一端分別鉸接于兩個(gè)所述支撐座之間,所述夾緊部與所述翻轉(zhuǎn)臂配合形成用于固定待翻轉(zhuǎn)單元的固定位;
所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件及連桿,所述連桿一端鉸接于升降臺,另一端鉸接于所述翻轉(zhuǎn)臂,所述驅(qū)動件包括固定端及伸縮端,所述驅(qū)動件的所述固定端鉸接于所述滑動支座,所述伸縮端鉸接于所述翻轉(zhuǎn)臂。
進(jìn)一步的,所述運(yùn)輸打包系統(tǒng)包括斗式提升機(jī)、中間料倉以及打包機(jī)。
進(jìn)一步的,所述分篩系統(tǒng)為直線振動分級篩,所述直線振動分級篩包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的篩體;所述篩體包括底座、安裝于底座下方的激振器以及安裝于底座上方的三片串并聯(lián)相結(jié)合的篩床,所述三片篩床為第1篩床,第2篩床和第3篩床,其中第1篩床和第2篩床并聯(lián),第2篩床和第3篩床串聯(lián)。
進(jìn)一步的,所述第1篩床、第2篩床、第三篩床篩板的篩孔尺寸分別為9mm、3mm、5mm。
進(jìn)一步的,所述底座與篩床之間設(shè)有減振器。
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