[發明專利]一種三聚氰胺-尿素共縮合樹脂及其制備方法和一種膠黏劑

有效

• 申請號: 201810192877.3
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108276540B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 顧繼友;王博;張彥華;譚海彥
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: C08G12/40
• 分類號: C08G12/40;C08G12/38;C09J161/32
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種超低甲醛釋放三聚氰胺尿素共縮合樹脂的制備方法，先將聚乙烯醇與甲醛混合進行縮聚反應；然后加入三聚氰胺進行反應，得到第二縮聚產物；再加入第一批尿素進行反應至黏度達到350mPa·s，得到第三縮聚產物；最后加入第二批尿素進行反應，得到第四縮聚產物；待溫度降至70℃時，將第三批尿素與第四縮聚產物反應，得到三聚氰胺?尿素共縮合樹脂。本發明的制備方法中，三聚氰胺在反應初期、酸性條件下加入，三聚氰胺可在低溫溶解，與傳統工藝相比可在較低三聚氰胺添加量制備水煮4h后膠接強度大于0.7MPa的樹脂，甲醛釋放量低于0.3mg/L，而且樹脂合成時間較傳統工藝縮短0.5～1.5小時，成本大大降低。

技術領域

本發明涉及膠黏劑技術領域，尤其涉及一種三聚氰胺-尿素共縮合樹脂及其制備方法和一種膠黏劑。

背景技術

脲醛樹脂(UF)具有原材料廉價易得、生產方便、粘接強度高等特點，廣泛應用于人造板、刨花板、中密度纖維板等木材粘接。

但是脲醛樹脂在使用過程中存在明顯的缺點，即其耐水、耐熱、耐老化性差，而且固化后會釋放甲醛，這些缺點使得脲醛樹脂在高溫、高濕及甲醛釋放量要求嚴格的環境下使用受到限制。

在提高脲醛樹脂耐水、耐熱、耐老化的同時最大限度地減少甲醛釋放，是三聚氰胺-尿素共縮合樹脂(MUF)膠黏劑發展和應用的關鍵問題。

近年來，針對脲醛樹脂甲醛釋放與耐熱性等問題，人們采用多種方法對其進行改性，其中利用三聚氰胺改進脲醛樹脂耐水性和降低甲醛釋放量的研究比較多。三聚氰胺是一種三嗪類含氮雜環的有機化合物，可與脲醛樹脂發生共縮合反應，增加脲醛樹脂交聯度，樹脂耐熱性增大；還可吸收膠層中的酸，減少酰胺鍵等活性基團的水解，從而減少甲醛釋放。但是傳統工藝即堿-酸-堿的合成工藝，需添加大量三聚氰胺才能達到耐水煮、低甲醛釋放的標準，這增大了生產成本，為該樹脂的推廣增加了難度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種三聚氰胺-尿素共縮合樹脂及其制備方法，從而實現降低三聚氰胺添加量，并減少甲醛釋放量。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種三聚氰胺-尿素共縮合樹脂的制備方法，包括以下步驟：

將聚乙烯醇與甲醛混合進行第一縮聚反應，得到第一縮聚產物；

在pH值為5.3～5.6條件下，將所述第一縮聚產物與三聚氰胺混合，進行第二縮聚反應，得到第二縮聚產物；

在pH值為6.5～7.5條件下，將所述第二縮聚產物與第一批尿素混合，進行第三縮聚反應，得到第三縮聚產物；

在pH值為8.3～8.7條件下，將所述第三縮聚產物與第二批尿素混合，進行第四縮聚反應，得到第四縮聚產物；

將所述第四縮聚產物與第三批尿素混合，進行第五縮聚反應，得到三聚氰胺-尿素共縮合樹脂。

優選的，所述三聚氰胺與第一批尿素、第二批尿素和第三批尿素的總質量的質量比為0.39～0.54：1；所述三聚氰胺和聚乙烯醇的質量比為39～54:1～1.5。

優選的，所述第一批尿素與甲醛的摩爾比為1:2.10～2.25；所述第二批尿素與甲醛的摩爾比為1:1.6～1.8；所述第三批尿素與甲醛的摩爾比為1:1.25～1.4。

優選的，所述第一縮聚反應的溫度為50～55℃，第一縮聚反應的時間為25～35min。

優選的，所述第二縮聚反應的溫度為60～65℃，第二縮聚反應的時間為25～35min。

優選的，所述第三縮聚反應的溫度為85～90℃，第三縮聚反應的時間為25～35min。