[發明專利]一種新型高度自動化生產板、帶、箔技術設備

在審

• 申請號: 201810191791.9
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108568470A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 余儲
• 申請（專利權）人: 廣州市迪越網絡科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型高度自動化生產板、帶、箔技術設備，包括第一主機以及位于所述第一主機頂部右側的第二主機，其特征在于：所述第一主機底面四周均固定設置有支撐腳，所述支撐腳底部設置有行走滾輪，所述第一主機內左右伸延設置有第一執行腔，所述第二主機內上下伸延設置有與所述第一執行腔右側相通的第二執行腔，所述第二執行腔中可上下滑運的設置有推運塊，所述推運塊底端面左側設置有第一斜傾面，所述第二主機中在所述第二執行腔上方設置有設置有推運塊管控裝置；本發明結構簡單，生產成本低，對工件的沖壓操作簡單快捷，有效滿足了滿足實際生產中的需要，實現了高度自動化生產板、帶、箔，而板、帶、箔精度高質量高。

技術領域

本發明涉及自動化領域，特別涉及一種新型高度自動化生產板、帶、箔技術設備。

背景技術

現有的技術條件下，板、帶、箔等工件的成型制造中，對于工件規格的改變主要還是人工操作切割，人工操作存在費時、效率低、精度低的問題，無法滿足實際生產中的需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種新型高度自動化生產板、帶、箔技術設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：本發明的一種新型高度自動化生產板、帶、箔技術設備，包括第一主機以及位于所述第一主機頂部右側的第二主機，所述第一主機底面四周均固定設置有支撐腳，所述支撐腳底部設置有行走滾輪，所述第一主機內左右伸延設置有第一執行腔，所述第二主機內上下伸延設置有與所述第一執行腔右側相通的第二執行腔，所述第二執行腔中可上下滑運的設置有推運塊，所述推運塊底端面左側設置有第一斜傾面，所述第二主機中在所述第二執行腔上方設置有設置有推運塊管控裝置，所述第一主機頂端面上設置有與所述第一執行腔左側相通的輸出槽，所述第一主機頂端面上在所述輸出槽右側設置有向下貫穿所述第一執行腔且與所述第一執行腔相通的投放槽，所述第一執行腔底端壁左側設置有頂推板容設槽，所述第一執行腔左端壁中設置有向下伸延且與所述頂推板容設槽左端相通的頂推槽，所述頂推板容設槽中配合設置有左端向左伸延到所述頂推槽中的頂推板，所述第一執行腔中可左右滑運的設置有頂沖端頭，所述頂沖端頭右端面頂部設置有用以與所述第一斜傾面抵接滑運配合的第二斜傾面，所述第一執行腔底端壁中設置有第一卡槽，所述第一卡槽底端壁中設置有第二卡槽，所述第一主機中位于所述頂推槽下方設置有向右伸延的驅進腔，所述驅進腔底端壁中設置有第三卡槽，所述第三卡槽與所述第二卡槽之間連通有通口槽，所述頂推槽中上下伸延設置有與所述頂推板螺型紋配合連接的頂推螺軸，所述頂推螺軸底端向下伸延到所述驅進腔中且所述頂推螺軸底端固定連接有第一齒型輪，所述驅進腔中設置有用以驅進所述第一齒型輪回旋的驅進組件，所述頂沖端頭底端面上設置有與所述第一卡槽滑運配合連接的第一卡塊，所述第二卡槽中設置有推進所述驅進組件的推進架，所述第一執行腔底端壁右側設置有彈墊，所述回旋馬達上設置有隔音緩震裝置。

作為優選的技術方案，所述驅進組件包括可左右滑運的設置在所述驅進腔中的驅進塊，所述驅進塊底端向下伸延到所述第三卡槽中，所述驅進塊左端面頂部嵌設有回旋馬達，所述回旋馬達的輸出軸上固定設置有與所述第一齒型輪吻合的第二齒型輪，所述驅進塊左端面底部設置有第一嵌槽，所述第一嵌槽中設置有第一簧圈，所述第一簧圈左端與所述第三卡槽左端壁固定連接，所述第一簧圈右端與所述第三卡槽右端壁固定連接。

作為優選的技術方案，所述推進架包括第一推進桿和第二推進桿，所述第一推進桿與所述通口槽滑運配合連接且所述第一推進桿左端與所述驅進塊右端面互抵，所述第二推進桿頂端與所述第一卡塊固定連接，所述第一卡塊左端面上設置有第二嵌槽，所述第二嵌槽中設置有第二簧圈，所述第二簧圈左端與所述第一卡槽左端壁固定連接，所述第二簧圈右端與所述第一卡槽右端壁固定連接。