[發明專利]一種提高圓盤過濾效率及硫酸亞鐵質量的方法

有效

• 申請號: 201810191203.1
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108178190B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 張玉榮;席海紅;孫潤發;姚恒平;朱全芳
• 申請（專利權）人: 四川龍蟒鈦業股份有限公司
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053;C01G49/14;B01D37/00
• 代理公司: 41133 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 聶智良<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種提高圓盤過濾效率及硫酸亞鐵質量的方法，包括以下步驟：1）圓盤運行正常后，結晶料漿通過進料管通入圓盤過濾機中，在所述進料管的兩側分別通入洗水；2）在圓盤的一洗區域、二洗區域和三洗區域分別通入洗水進行洗滌；3）將二洗區域和三洗區域的洗滌水返回酸解工段作為浸取水。本發明通過在結晶料漿進料時添加小量的洗水來溶解細小晶體，避免細小晶體堵住濾布，提高濾布的透氣率，進而提高圓盤過濾效率，同時能夠保證硫酸亞鐵的質量。

技術領域

本發明屬于鈦白粉生產領域，具體涉及一種提高圓盤過濾效率及硫酸亞鐵質量的方法。

背景技術

在硫酸法鈦白粉生產中，大部分使用鈦精礦作為礦源生產鈦白粉，由于鈦精礦中含有大量的鐵元素，且在酸解過程中通常需要添加還原鐵粉來還原三價鐵為二價鐵并使鈦液中含有一定濃度的三價鈦，使鈦液保持還原氣氛，以免二價鐵被氧化。酸解結束后鐵鈦比通常為0.8左右，有些甚至高達0.9。鐵鈦比太高不利于水解的質量，通常需要通過真空結晶來降低硫酸亞鐵的含量，然后通過圓盤過濾機進行固液分離，使硫酸亞鐵晶體從鈦液中分離出來，從而降低鐵鈦比。

但是通常結晶出來的硫酸亞鐵晶粒粒度分布較寬，含有較細的顆粒，通常圓盤運行一個小時后，細小的顆粒會堵住圓盤過濾機的濾布，有時結晶料漿轉過了半個圓盤，上面的鈦液還未抽干，導致后端添加洗水對硫酸亞鐵進行洗滌時，無法洗滌干凈。工人通常只有停止轉臺運行，用水沖洗濾布，然后重新開始。目前該工藝缺點有：1、工人勞動強度較大，需要經常注意圓盤運行情況，基本每隔一到二小時需要沖洗圓盤濾布一次；2、影響生產產能，一方面是停止生產沖洗濾布浪費時間，另一方面結晶料漿抽濾不干時，也需下降產能來確保硫酸亞鐵的殘鈦合格。3、硫酸亞鐵質量無法保證，由于濾布被細亞鐵顆粒堵住不是一瞬間，而是緩慢的過程，工人經常需要調整洗水量來確保亞鐵合格，有時會出現硫酸亞鐵殘鈦和水份含量偏高。

針對上述情況，亟需提供一種圓盤過濾方法，能夠有效的提高過濾效率，保證硫酸亞鐵的質量，節省勞動力。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的是提供一種提高圓盤過濾效率及硫酸亞鐵質量的方法。通過在結晶料漿進料時添加小量的洗水來溶解細小晶體，避免細小晶體堵住濾布，從而提高濾布的透氣率，改善抽濾效果。

本發明提供了一種提高圓盤過濾效率及硫酸亞鐵質量的方法，包括以下步驟：

1）圓盤運行正常后，結晶料漿通過進料管通入圓盤過濾機中，在所述進料管的兩側分別通入洗水；

2）在圓盤的一洗區域、二洗區域和三洗區域分別通入洗水進行洗滌；

3）將二洗區域和三洗區域的洗滌水返回酸解工段作為浸取水。

優選情況下，步驟1）中，結晶料漿的進料量為30-80m³/h，洗水的通入量為2-5m³/h。

優選地，圓盤過濾機中圓盤的轉速為1-5min/r。

本發明中，一洗區域的洗水通入量可為2-4m³/h，二洗區域的洗水通入量可為1-3m³/h，三洗區域的洗水通入量可為1-3m³/h。