[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810191041.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108395581A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 武道貴 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 安徽巢湖南方膜業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L3/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L3/02;C08L91/06;C08L29/04;C08L5/04;C08L5/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;C08J5/18;C09J4/06;C09J4/02;C09J11/06;C09J11/04;B2 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 238200*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合包裝膜 拉伸 制備 生產(chǎn)工藝 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn) 耐化學(xué)腐蝕性 斷裂伸長(zhǎng)率 多層復(fù)合 方法適合 交聯(lián)分子 力學(xué)性能 流延成膜 線(xiàn)性分子 楊氏模量 基層膜 擠出機(jī) 可降解 耐候性 成膜 多層 可控 配比 復(fù)合 環(huán)保 | ||
本發(fā)明是一種復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝，選擇多層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，工藝簡(jiǎn)單可控，穩(wěn)定性好，制備的復(fù)合包裝膜不僅在拉伸強(qiáng)度、楊氏模量、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能上有明顯改善，也提高了耐候性、耐化學(xué)腐蝕性，環(huán)保可降解，擴(kuò)大了使用范圍。本發(fā)明成分及配比選擇合理，采用擠出機(jī)流延成膜后，均勻穩(wěn)定。本發(fā)明的復(fù)合包裝膜采用多層基層膜復(fù)合而成，不僅具備了線(xiàn)性分子的特性，還具備了交聯(lián)分子的強(qiáng)拉伸性能。該成膜制備方法適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在物品流通過(guò)程中，為保護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)、促進(jìn)銷(xiāo)售，需要對(duì)物品進(jìn)行包裝。為了防止物品在流通過(guò)程中受潮、變質(zhì)，需要對(duì)物品進(jìn)行薄膜包裝。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，且能改善復(fù)合包裝膜的斷裂拉伸率、抗壓強(qiáng)度、耐候性等性能。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)基層膜的制備：稱(chēng)取如下重量份數(shù)的原料：淀粉80-100份、蜂蠟15-20份、納米碳酸鈣15-18份、硬脂酸鋅12-15份、聚乙烯醇10-12份、海藻酸鈉8-10份、甘油8-10份、魔芋葡甘聚糖5-8份、巴西棕櫚蠟5-8份、檸檬酸鈉3-5份、瓊脂3-6份、京尼平3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、水800-1000份；將淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均勻后形成淀粉漿，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5％的堿性溶液調(diào)節(jié)pH值至6-7，然后升溫至60-80℃攪拌20-30min形成均勻淀粉糊溶液，攪拌下向剩余水中加入海藻酸鈉和檸檬酸鈉，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、蜂蠟、納米碳酸鈣、硬脂酸鋅和聚乙烯醇，混合物升溫至60-70℃后保溫20-25min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕櫚蠟繼續(xù)升溫至90-100℃，然后加入甘油、瓊脂、京尼平和聚甘油脂肪酸酯，反應(yīng)45-60min，反應(yīng)結(jié)束后混合溶液緩慢降溫冷卻，降至室溫后加入蛋白粉和環(huán)氧大豆油提取液，充分混合均勻，最后過(guò)濾得成膜液，先將成膜液于3500-4000rpm/min均質(zhì)分散10-15min，再將成膜液涂布在基材上，然后在40-45℃下干燥12-15h，干燥后揭膜，制得基層膜；
(2)復(fù)合制膜：取3-5層制備好的基層膜，用粘合劑進(jìn)行粘合，制得復(fù)合膜；
(3)熱壓：將復(fù)合膜至于溫度75-90℃、熱壓壓力0.8-1.2MPa、熱壓時(shí)間0.5-1min/mm條件下進(jìn)行熱壓；
(4)冷卻：將熱壓好的復(fù)合膜放于零下五度的環(huán)境下進(jìn)行冷卻20-30分鐘，制得。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中的粘合劑由如下重量份數(shù)的原料制成：γ-環(huán)糊精/軟脂酸酯化物15-25份、甲基丙烯酸鎂5-10份、羥乙基纖維素1-5份、4A分子篩活化粉1-5份、海泡石纖維粉1-5份、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸鈉0.5-3份、過(guò)氧化二異丙苯0.05-0.5份。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的復(fù)合包裝膜的生產(chǎn)工藝，選擇多層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，工藝簡(jiǎn)單可控，穩(wěn)定性好，制備的復(fù)合包裝膜不僅在拉伸強(qiáng)度、楊氏模量、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能上有明顯改善，也提高了耐候性、耐化學(xué)腐蝕性，環(huán)保可降解，擴(kuò)大了使用范圍。本發(fā)明成分及配比選擇合理，采用擠出機(jī)流延成膜后，均勻穩(wěn)定。本發(fā)明的復(fù)合包裝膜采用多層基層膜復(fù)合而成，不僅具備了線(xiàn)性分子的特性，還具備了交聯(lián)分子的強(qiáng)拉伸性能。該成膜制備方法適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式：
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