[發(fā)明專利]一種自卷式高溫編織套管及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810190378.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN108193345A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 芮敏敏;查文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖航飛科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D03D3/02
• 分類號(hào): D03D3/02;D03D15/12;D06B3/18;D06B15/00;D06M15/423;D06M13/432;D06M13/355;D06M13/51;D06M101/32
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 范奇

本發(fā)明公開了一種自卷式高溫編織套管及其制備方法，所述的高溫編織套管，由經(jīng)紗、緯紗交叉紡織而成；所述的經(jīng)紗、緯紗為芳綸1313。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所制的高溫編織套管具有以下特點(diǎn)：工作溫度：?60～﹢240℃；單位重量：1.5?1.6kg/km.管徑(mm)；阻燃性能：12s點(diǎn)火垂直燃燒試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)材料自熄、平均燒焦長(zhǎng)度不超過203mm，移去火焰后的平均續(xù)燃時(shí)間不超過15s，高溫編織套管的滴落物在跌落后的續(xù)燃時(shí)間不超過5s。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高溫編織套管及其制備方法，特別屬于航空、航天、電子領(lǐng)域的自卷式高溫編織套管及其制備方法這一技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代航天、航空工業(yè)的發(fā)展，電子設(shè)備的使用增加，使用的電纜也越來越多，因此需要一種易于裝配的編織套管使電纜易于整理、分類，同時(shí)，由于航天航空器件中對(duì)材料的重量的要求，編織套管在符合規(guī)定的性能下，盡可能的減重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的第1個(gè)技術(shù)問題是提供一種輕質(zhì)的最高工作溫度達(dá)到240℃的自卷式高溫編織套管；

本發(fā)明所要解決的第2個(gè)技術(shù)問題是上述編織套管的制備方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種自卷式高溫編織套管，由經(jīng)紗、緯紗交叉紡織而成；所述的經(jīng)紗、緯紗為芳綸1313；所述的高溫編織套為開口式結(jié)構(gòu)；

本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：紡織工序、后處理工序、水洗工序、染色工序、檢驗(yàn)工序；

所述的后處理工序?yàn)閷⒓徔椆ば蛑坪玫呐鞑荚谡韯┲羞M(jìn)行二浸二軋，使坯布的軋余率為75-80％；用紅外線進(jìn)行預(yù)烘1-2分鐘；熱風(fēng)于100℃烘干3-5分鐘；升溫到160℃烘干3-5分鐘；冷卻至室溫即可；

所述的整理劑包括以下物質(zhì)：

所述的水洗工序?yàn)閷⒑筇幚砉ば蛱幚砗玫呐鞑枷冗M(jìn)行堿洗，再進(jìn)行皂洗、再進(jìn)行水洗、最后烘干至恒重即可；

3-氨基哌啶雙鹽酸鹽、三甲基苯硼酸、環(huán)磷腺苷的加入使阻燃劑CP的用量從350-450g/L降低到了240-220g/L，而且阻燃、耐高溫的性能得到了提高。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所制的自卷式高溫編織套管，具有以下特點(diǎn)：工作溫度：-60～﹢240℃；單位重量：1.5-1.6kg/km.管徑(mm)；阻燃性能：12s點(diǎn)火垂直燃燒試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)材料自熄、平均燒焦長(zhǎng)度不超過203mm，移去火焰后的平均續(xù)燃時(shí)間不超過15s，編織套管上的滴落物在跌落后的續(xù)燃時(shí)間不超過5s。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

自卷式高溫編織套管，由經(jīng)紗、緯紗交叉紡織而成；所述的經(jīng)紗、緯紗為芳綸1313，所述的為高溫編織套為開口式結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

實(shí)施例1的自卷式高溫編織套管制備方法包括以下步驟：紡織工序、后處理工序、水洗工序、染色工序、檢驗(yàn)工序；

所述的后處理工序?yàn)閷⒓徔椆ば蛑坪玫呐鞑荚谡韯┲羞M(jìn)行二浸二軋，使坯布的軋余率為75-80％；用紅外線進(jìn)行預(yù)烘1-2分鐘；熱風(fēng)于100℃烘干3-5分鐘；升溫到160℃烘干3-5分鐘；冷卻至室溫即可；

所述的整理劑包括以下物質(zhì)：

所述的水洗工序?yàn)閷⒑筇幚砉ば蛱幚砗玫呐鞑枷冗M(jìn)行堿洗，再進(jìn)行皂洗、再進(jìn)行水洗、最后烘干至恒重即可；

所述的有機(jī)硅柔軟劑由上海魯爾化工貿(mào)易有限公司提供。