[發明專利]環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備

在審

• 申請號: 201810190147.X
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108501244A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 張滿剛;俞麟;桑仲躍;黃祥鴻;吳志勇;楊忠良
• 申請（專利權）人: 江蘇中宏環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 蘇健

本發明涉及一種環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備。它包括依次相連的第一模塊混合攪拌及向螺旋模塊送料系統、第二模塊螺旋塑化輸送系統、第三模塊強壓送物料系統和第四模塊螺桿擠出復原系統。本發明采用螺旋塑化與螺桿擠出組合復原裝置代替常規的靜態和動態脫硫罐、螺旋塑化復原、螺桿擠出復原設備生產再生膠，其優點安全環保性好、質量穩定、能耗低、智能控制工藝過程用人少勞動強度低、實現連續化生產產量提高、無廢氣廢水排放等；同時對現有廢舊橡膠塑化復原工藝配方進行了改革，提高了再生膠的質量，有效的解決了生產輸送過程中的膠粉滯留螺桿現象和粘壁焦結問題，對生產過程的廢舊橡膠揮發份經過固化處理實現了再利用，即節約能源又保護環境。

技術領域

本發明涉及一種環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備。屬于機械設備技術領域。

背景技術

橡膠材料作為重要的戰略物資，對各個國家的經濟發展都非常重要。我國是一個橡膠使用消費大國，由此產生的廢舊橡膠量也是非常大的。國家一直在倡導、鼓勵和扶持廢舊橡膠循環利用和再生膠的生產技術，以解決我國橡膠資源匾乏問題；目前再生膠主要采用動態脫硫工藝，還有較先進的螺旋塑化和螺桿擠出工藝，其主要缺點如下：

動態脫硫罐工藝

1、二次污染 ：動態脫硫工藝為保證膠粉受熱不均而產生炭化，必須加入一定比例的水，水與再生劑在高溫條件下反應產生大量的污染氣體。目前廢氣雖經處理，但尚不能從根本上解決二次污染問題；

2、安全性差：動態脫硫工藝目前的工作壓力為1.6～3MPa，需采用H類壓力容器，長期使用會引起罐壁變薄而造成安全隱患，一旦操作不慎會導致設備和人身事故；

3、能耗高：由于罐壁厚卻空間大，熱量傳遞效率低、升溫速度慢、間歇式生產周期長；

4、質量不穩定：由于罐體較大，攪拌轉速慢不均勻、且隨著使用時間的延長罐壁結垢，造成工藝不好控制，脫硫膠料不均勻質量波動大、不穩定。

5.螺桿連續擠出脫硫混合物料會滯留在螺桿上，易出現軸燒焦粘附現象，須經常清理很繁瑣。

6.螺旋連續塑化脫硫熱效率低、產量也低、廢氣量大處理困難。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供了一種環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備，用螺旋塑化和螺桿擠出組合裝置代替硫化罐、螺旋連續塑化脫硫、螺桿連續擠出脫硫、廢氣自身處理等多功能為一體的連續生產工藝及設備，安全環保性好、質量穩定、能耗低，塑化擠出工藝復原效率高。同時對現有橡膠塑化擠出工藝配比進行了改革，制作工藝穩定，提高了再生膠的質量，有效的解決了螺桿擠出復原生產過程中的膠粉滯留螺桿現象和粘壁焦結問題，對生產過程的廢舊橡膠揮發份經過固化處理實現了再利用，即節約能源又保護環境。

本發明的目的是這樣實現的：

一種環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備，其特點是：它包括依次相連的第一模塊混合攪拌及向螺旋模塊送料系統、第二模塊螺旋塑化輸送系統、第三模塊強壓送物料系統和第四模塊螺桿擠出復原系統。

本發明一種環保連續螺旋螺桿組合多功能橡膠復原設備，其第一模塊混合攪拌及向螺旋模塊送料系統包括攪拌及壓送料電機、物料入口、攪拌葉、攪拌罐體和插板閥，物料入口設置在攪拌罐體上，攪拌葉設置在與攪拌及壓送料電機相連的攪拌桿上，攪拌罐體位于第二模塊螺旋塑化輸送系統的進料口處，插板閥設置在攪拌罐體的出料口處，插板閥設置有氣動開關裝置。