[發(fā)明專利]一種新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810189784.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108433175B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜發(fā)堂;陳茜;錢虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢力誠(chéng)生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A24D3/02
• 分類號(hào): A24D3/02
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所 42001
• 代理人: 董路;王敏鋒

1.一種新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置，包括機(jī)架，其特征在于：還包括配料罐、物料管道、低溫操作室、熟化腔、儲(chǔ)料罐、加壓機(jī)構(gòu)、冷凍定型機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、速凍庫(kù)和真空冷凍干燥艙，配料罐包括罐體和攪拌器，攪拌器安裝于罐體內(nèi)，儲(chǔ)料罐、冷凍機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)均位于低溫操作間內(nèi)，儲(chǔ)料罐、冷凍腔和切割機(jī)構(gòu)均通過(guò)機(jī)架安裝固定；

物料管道入口與配料罐出料口連通，物料管道穿過(guò)熟化腔，物料管道出口與儲(chǔ)料罐進(jìn)料口連通，物料管道上設(shè)有物料泵，加壓機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料罐連接；

冷凍定型機(jī)構(gòu)包括冷凍腔和定型管，冷凍腔和定型管分別有多個(gè)，多個(gè)冷凍腔從上至下依次排列，多個(gè)冷凍腔從上至下依次為第一冷凍腔、第二冷凍腔……第N冷凍腔，多個(gè)定型管從上至下依次排列，多個(gè)定型管均豎直設(shè)置，多個(gè)定型管從上至下依次為第一定型管、第二定型管……第N定型管，第一冷凍腔、第二冷凍腔……第N冷凍腔以及第二定型管……第N定型管分別通過(guò)機(jī)架安裝，第一定型管的上端與儲(chǔ)料罐出料口連接，第一冷凍腔位于儲(chǔ)料罐的正下方，第一定型管的下端位于第一冷凍腔進(jìn)料口的正上方，第二定型管的上端位于第一冷凍腔出料口的正下方，第二定型管的下端位于第二冷凍腔進(jìn)料口的正上方……第N定型管的上端位于第N-1冷凍腔出料口的正下方，第N定型管的下端位于第N冷凍腔進(jìn)料口的正上方，制冷機(jī)構(gòu)分別與第一冷凍腔、第二冷凍腔……第N冷凍腔連接，物料管道與第二定型管、第三定型管……第N定型管上端側(cè)壁之間分別設(shè)有補(bǔ)料管，各補(bǔ)料管上設(shè)有補(bǔ)料閥；

切割機(jī)構(gòu)包括切割刀片，切割機(jī)構(gòu)位于第N冷凍腔的下方，輸送機(jī)進(jìn)料端位于切割刀片的下方，且輸送機(jī)進(jìn)料端位于定型管出口端的正下方，輸送機(jī)卸料端位于速凍庫(kù)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：制冷機(jī)構(gòu)包括制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，制冷機(jī)組的出風(fēng)口與第一冷凍腔、第二冷凍腔……第N冷凍腔的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道以及風(fēng)機(jī)連接，第一冷凍腔、第二冷凍腔……第N冷凍腔的出風(fēng)口與制冷機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述的加壓機(jī)構(gòu)包括空氣導(dǎo)入管和空氣壓縮機(jī)，空氣導(dǎo)入管的一端與空氣壓縮機(jī)連接，空氣導(dǎo)入管的另一端與儲(chǔ)料罐上部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：定型管內(nèi)壁橫截面的形狀為圓形或多邊形，所述的多邊形為方形或三角形。

5.一種基于權(quán)利要求1-4任一所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的生產(chǎn)加工裝置的生產(chǎn)加工方法，其特征在于包括如下步驟：

5.1、將原料加入罐體中，開(kāi)啟攪拌器，同時(shí)加熱至60～100℃，將原料攪拌均勻，得到膠液；

5.2、開(kāi)啟物料泵，利用物料泵將膠液導(dǎo)入物料管道內(nèi)，物料管道內(nèi)的膠液通過(guò)熟化腔時(shí)降溫并進(jìn)行熟化，隨后繼續(xù)利用壓力將其導(dǎo)入儲(chǔ)料罐中進(jìn)行均一穩(wěn)定，得到穩(wěn)定的熟化凝膠；

5.3、當(dāng)儲(chǔ)料罐中的熟化凝膠體積為儲(chǔ)料罐體積的70％-80％，開(kāi)啟加壓機(jī)構(gòu)，利用壓力將熟化凝膠從儲(chǔ)料罐中擠入定型管中，定型管中的熟化凝膠經(jīng)過(guò)冷凍腔時(shí)迅速冷凍固化，得到固化棒；

5.4、固化棒出冷凍腔后被切割機(jī)構(gòu)的切割刀片的連續(xù)切割變成固定長(zhǎng)度的半成品；

5.5、半成品在重力作用下落到輸送機(jī)上，隨著輸送機(jī)送入速凍庫(kù)中進(jìn)一步凍結(jié)，再送入真空冷凍干燥艙中進(jìn)行干燥，得到所述的可降解香煙過(guò)濾嘴。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的的生產(chǎn)加工方法，其特征在于：冷凍腔和定型管有多個(gè)時(shí)，利用壓力將熟化凝膠從儲(chǔ)料罐中擠入第一定型管中，再依次經(jīng)過(guò)第一冷凍腔、第二定型管、第二冷凍腔、第三定型管……第N定型管、第N冷凍腔，在第一冷凍腔、第二冷凍腔、第N冷凍腔中依次進(jìn)行冷凍固化，經(jīng)第一冷凍腔冷凍固化所得的固化棒經(jīng)過(guò)第二定型管……第N-1定型管、第N定型管時(shí)通過(guò)補(bǔ)料管補(bǔ)充熟化膠液來(lái)增加固化棒的直徑或改變固化棒的形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的可降解香煙過(guò)濾嘴的的生產(chǎn)加工方法，其特征在于：熟化腔內(nèi)的溫度為0℃～4℃，低溫操作間的溫度為-2～5℃。