[發明專利]一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道及制備方法

在審

• 申請號: 201810189165.6
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108397610A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 陳慶;昝航
• 申請（專利權）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L57/02;F16L58/04;F16L58/10;D04H1/4382;D04H1/4342;D04H1/4209;D04H1/492
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于，以芳綸短切纖維與芳綸沉析纖維梳理成網，并交叉鋪設連續玄武巖纖維與芳綸短切纖維制得無紡布，然后浸潤粘結樹脂，以螺旋纏繞的方式緊密包覆在PVC管的表面，再在管外增設一層耐腐蝕護套，制得用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道，制備的具體步驟如下：

（1）將芳綸短切纖維與芳綸沉析纖維混合，并梳理成網，然后交叉鋪設連續玄武巖纖維與芳綸短切纖維，然后進行牽伸，采用高壓微細水流進行水刺，烘干，制得無紡布；

（2）將步驟（1）制得的無紡布浸潤粘結樹脂，然后以螺旋纏繞的方式緊密包覆在PVC管的表面，制得無紡布/PVC復合管；

（3）在步驟（2）制得的無紡布/PVC復合管外增設一層耐腐蝕護套，即可制得用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道。

2.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述芳綸短切纖維與芳綸沉析纖維的質量比例為1:2~2:1。

3.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述連續玄武巖纖維與芳綸短切纖維的質量比例為2:1~3:1。

4.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述牽伸為羅拉牽伸、控制輥牽伸、針排牽伸中的一種，牽伸倍數為1.1~1.3倍。

5.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述水刺壓力為70×10⁵~100×10⁵Pa，水刺距離為35~40mm。

6.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述粘結樹脂為環氧樹脂、硅樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂中的至少一種。

7.根據權利要求1所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述耐腐蝕護套為氯丁橡膠護套、氟橡膠護套、氯醚橡膠護套、聚硫橡膠護套中的一種。

8.權利要求1~7任一項所述制備方法制備得到的用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道。

9.根據權利要求8所述一種用于耐鹽堿的埋地耐腐蝕PVC塑料管道，其特征在于：

所述PVC管的厚度為0.5~2mm，內徑為30~100mm；

所述無紡布的厚度為0.3~1mm；

所述耐腐蝕護套的厚度為2~3mm。