[發(fā)明專利]一種含1;3-二氧戊環(huán)酯類或1;3-二氧雜環(huán)己烷酯類全氟化合物的氟化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810188204.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108299374B | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張浩;溫樂樂;李丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 博容新材料(深圳)有限公司;中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | C07D317/32 | 分類號(hào): | C07D317/32;C07D319/06 |
| 代理公司: | 44285 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 王仲凱 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全氟化合物 酯類 式( I ) 氟化 催化劑 二氧雜環(huán)己烷 表面活性劑 二氧戊環(huán) 氟化溶劑 反應(yīng)釜 原料液 底物 氟氣 碳?xì)?/a> 含氟表面活性劑 四丁基氟化銨 全氟辛磺酸 碳?xì)浠衔?/a> 氟化反應(yīng) 含氟溶劑 起始原料 全氟壬酸 三氟化硼 三氟化鈷 直接轉(zhuǎn)化 低成本 氟化鉍 產(chǎn)率 溶解 | ||
1.一種含1,3-二氧戊環(huán)酯類或1,3-二氧雜環(huán)己烷酯類全氟化合物的氟化工藝,包括:
A)將第一氟化溶劑和催化劑置于反應(yīng)釜中;所述催化劑選自三氟化硼、三氟化鈷、三氟化鉍和三氟化砷中的一種或幾種;第一氟化溶劑選自全氟醚、氟氯聚醚,全氟聚醚中的一種或幾種;
B)將碳?xì)涞孜锖捅砻婊钚詣┰诘诙軇┲腥芙猓玫皆弦海凰霰砻婊钚詣┻x自全氟壬酸、全氟辛磺酸和四丁基氟化銨中的一種或幾種;所述碳?xì)涞孜餅槭?I)或式(II)結(jié)構(gòu):所述第二氟化溶劑選自全氟醚、氟氯聚醚,全氟聚醚中的一種或幾種;
C)將原料液與氟氣在步驟A)所述的反應(yīng)釜中發(fā)生氟化反應(yīng),得到全氟化合物;
其中,R1、R2、R3、R4、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9、M10獨(dú)立的選自氫原子或C1~C8的烷基。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化工藝,其特征在于,所述碳?xì)涞孜镞x自2,4,5-三甲基-1,3-二氧戊環(huán)-2-酸甲酯、2-甲基-1,3-二氧戊環(huán)-2-酸甲酯和2,4,6-三甲基-1,3-二氧雜環(huán)己烷-2-酸甲酯中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化工藝,其特征在于,步驟A)所述催化劑的添加量為碳?xì)涞孜锬柗謹(jǐn)?shù)的1%~5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氟化工藝,其特征在于,步驟A)所述第一氟化溶劑體積L與催化劑的質(zhì)量g的比例為(2~2.5):(10~15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化工藝,其特征在于,步驟B)所述表面活性劑的添加量為碳?xì)涞孜锬柗謹(jǐn)?shù)的1%~5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化工藝,其特征在于,步驟C)所述反應(yīng)溫度為-50℃~100℃;所述反應(yīng)時(shí)間為28~30h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氟化工藝,其特征在于,步驟C)所述氟氣采用惰性氣體稀釋;所述惰性氣體選自氮?dú)饣蚝猓凰鱿♂尯蠓鷼獾臐舛葹?0%~30%;所述氟氣的流速為0.5~0.8L/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氟化工藝,其特征在于,步驟C)所述氟化反應(yīng)具體為:通入惰性氣體1~1.5h,再以0.5~0.6L/min的速度通入20%~30%稀釋氟氣0.5~1h,而后將氟氣流速提高至0.8~0.9L/min,同時(shí)在26~28h內(nèi)注入原料液;反應(yīng)體系溫度為-10℃~0℃;原料液注入結(jié)束后,維持氟氣0.8~0.9L/min,繼續(xù)通氟氣0.5~1h,反應(yīng)結(jié)束。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氟化工藝,其特征在于,步驟C)所述反應(yīng)后還包括將反應(yīng)產(chǎn)物減壓蒸餾、精餾得到全氟化合物。
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