[發明專利]四氯化鈦沸騰氯化爐止氣磚內襯及筑爐方法

在審

• 申請號: 201810188026.1
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108373167A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 肖自江;肖志軍;肖志海
• 申請（專利權）人: 新疆湘晟新材料科技有限公司;肖自江;肖志軍;肖志海
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02;F27D1/04
• 代理公司: 四平國泰知識產權代理事務所(普通合伙) 22213
• 代理人: 蔡曉玲

本發明涉及一種四氯化鈦沸騰氯化爐止氣磚內襯及筑爐方法，由長梯形平邊磚砌筑而成，長梯形平邊磚六個外邊面中的兩腰長方形相對面和與兩腰長方形相對面并列的上下梯形相對面中的每組相對面為分別制有與長梯形平邊磚長軸垂直的、相對應凹槽凸棱的接觸面，砌筑時相鄰磚的凹槽接觸面和凸棱接觸面相互嵌接。方法是爐體金屬外殼內的內襯磚層由長梯形平邊磚砌筑而成，長梯形平邊磚六個外邊面中的兩腰長方形相對面和與兩腰長方形相對面并列的上下梯形相對面中的每組相對面為分別制有與長梯形平邊磚長軸垂直的、相對應凹槽凸棱的接觸面，砌筑時相鄰磚的凹槽接觸面和凸棱接觸面相互嵌接。具有能防止氯氣從磚縫穿透內襯磚層腐蝕爐體金屬外殼，顯著延長氯化爐使用壽命的優點。

技術領域

本發明涉及一種四氯化鈦沸騰氯化爐，特別是涉及一種四氯化鈦沸騰氯化爐止氣磚內襯及筑爐方法。

背景技術

國內外現有四氯化鈦氯化爐內襯磚的磚型均為梯型平邊磚，生產時氯氣從磚縫穿透內襯磚層腐蝕爐體金屬外殼；磚的材質內外同質。內層襯磚受沸騰物料的沖刷和濃氯氣的腐蝕10-12個月就損壞了，導致氯化爐使用壽命短，企業效益差。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種能防止氯氣從磚縫穿透內襯磚層腐蝕爐體金屬外殼，顯著延長氯化爐使用壽命的四氯化鈦沸騰氯化爐止氣磚內襯，本發明還涉及使用該止氣磚的筑爐方法，這里筑爐方法也可以稱為砌筑方法。

為實現上述目的，本發明四氯化鈦沸騰氯化爐止氣磚內襯由梯型平邊磚砌筑而成，長梯形平邊磚六個外邊面中的兩腰長方形相對面和與兩腰長方形相對面并列的上下梯形相對面中的每組相對面為分別制有與長梯形平邊磚長軸垂直的、相對應凹槽凸棱的接觸面，砌筑時相鄰磚的凹槽接觸面和凸棱接觸面相互嵌接。相鄰磚之間的接縫用耐火粘結劑粘結。具有能防止氯氣從磚縫穿透內襯磚層腐蝕爐體金屬外殼，顯著延長氯化爐使用壽命的優點。

作為優化，長梯型平邊磚的上下面梯形相對面分別制有與長梯形平邊磚軸線垂直、上下對應的中部橫槽和中部橫凸棱或中部橫凸棱和中部橫槽，砌筑時相鄰磚的中部橫槽和中部橫凸棱相互嵌接；長梯形平邊磚的兩腰面分別制有與長梯形平邊磚軸線垂直、左右對應的中部豎槽和中部豎凸棱，砌筑時相鄰磚的中部豎槽和中部豎凸棱相互嵌接。相鄰磚之間的接縫用耐火粘結劑粘結。

作為優化，中部橫槽和中部橫凸棱與長梯形平邊磚底邊面的距離大于中部豎槽和中部豎凸棱與長梯形平邊磚底邊面的距離，且中部橫槽和中部橫凸棱與中部豎槽和中部豎凸棱沿長梯形平邊磚軸線方向間隔分布；或者中部橫槽和中部橫凸棱與長梯形平邊磚底邊面的距離小于中部豎槽和中部豎凸棱與長梯形平邊磚底邊面的距離，且中部橫槽和中部橫凸棱與中部豎槽和中部豎凸棱沿長梯形平邊磚軸線方向間隔分布，砌筑時相鄰磚的中部橫槽和中部橫凸棱相互嵌接、中部豎槽和中部豎凸棱相互嵌接。梯型平邊磚的頂面和底面分別制有與梯型平邊磚軸線垂直、頂底對應的中部橫槽和中部橫凸棱。相鄰磚之間的接縫用耐火粘結劑粘結。

作為優化，所述四氯化鈦沸騰氯化爐內襯整體側壁為圓形，梯型平邊磚的頂面和底面為以四氯化鈦沸騰氯化爐內襯整體側壁所在圓的圓心為圓心的頂弧面和底弧面，所述中部橫槽和中部橫凸棱為中橫直槽和中橫直凸棱或四氯化鈦沸騰氯化爐內襯整體側壁所在圓的圓心為圓心的中橫弧槽和中橫弧凸棱，所述中部豎槽和中部豎凸棱為中豎直槽和中豎直凸棱。中橫弧槽所在磚面與中橫弧凸棱所在磚面相鄰間添加耐火粘結劑砌筑時、中橫弧槽和中橫弧凸棱相互嵌接，中豎直槽所在磚面與中豎直凸棱所在磚面相鄰相鄰間添加耐火粘結劑砌筑時、中豎直槽和中豎直凸棱相互嵌接。采用凸凹套砌止氣筑爐方法。

作為優化，所述對應是中部橫槽所在磚面與中部橫凸棱所在磚面相鄰砌筑時、中部橫槽和中部橫凸棱相互嵌接，中部豎槽所在磚面與中部豎凸棱所在磚面相鄰砌筑時、中部豎槽和中部豎凸棱相互嵌接；或者所述對應是中部橫槽所在磚面與中部橫凸棱所在磚面相鄰間添加耐火粘結劑砌筑時、中部橫槽和中部橫凸棱相互嵌接，中部豎槽所在磚面與中部豎凸棱所在磚面相鄰間添加耐火粘結劑砌筑時、中部豎槽和中部豎凸棱相互嵌接。采用凸凹套砌止氣筑爐方法。