[發明專利]硅烷交聯料真空干燥機結構

在審

• 申請號: 201810187440.0
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108357017A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 唐成兵
• 申請（專利權）人: 鹽城市科恒達材料有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種硅烷交聯料真空干燥機結構，包括：機架，在所述機架的上端兩側對稱設置有軸承座，雙錐形筒體的兩側分別通過轉軸轉動設置在軸承座上，所述雙錐形筒體一側的轉軸伸出軸承座與變速箱的輸出軸相連接，在所述變速箱下端的機架內設置有驅動電機，在所述驅動電機的電機軸上設置有主動帶輪，在所述變速箱上的輸入軸上設置有從動帶輪，所述從動帶輪通過傳動帶與主動帶輪相連接，在所述雙錐形筒體另一側設置有工字型抽氣腔，所述工字型抽氣腔的結構包括：與雙錐形筒體相互連通的錐形抽氣腔頭部、與錐形抽氣腔頭部相互連通的抽氣頸部和與抽氣頸部相互連通的錐形抽氣尾部。

技術領域

本發明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種硅烷交聯料真空干燥機結構。

背景技術

電纜外護套絕緣層一般都是采用聚乙烯材料進行生產，為了增加聚乙烯的強度和韌性，聚乙烯需要與硅烷交聯料進行混合后通過干燥機進行干燥。目前使用的干燥機在抽真空管處都會設置過濾網防止干燥筒體內的硅烷交聯料被一起抽出，由于硅烷交聯料粘性比較大，粘在過濾網上很難清理下來，在多次干燥后容易使過濾網發生堵塞，從而無法完成抽真空干燥，同時現有的干燥機內的電加熱管一般采用內鑲嵌結構，更換不方便，另外現有的干燥筒體都是裸露結構，在干燥的過程中容易使電加熱管產生的熱量往外流失，導致干燥效果差，浪費能源。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種使用效果好的硅烷交聯料真空干燥機結構。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：硅烷交聯料真空干燥機結構，包括：機架，在所述機架的上端兩側對稱設置有軸承座，雙錐形筒體的兩側分別通過轉軸轉動設置在軸承座上，所述雙錐形筒體一側的轉軸伸出軸承座與變速箱的輸出軸相連接，在所述變速箱下端的機架內設置有驅動電機，在所述驅動電機的電機軸上設置有主動帶輪，在所述變速箱上的輸入軸上設置有從動帶輪，所述從動帶輪通過傳動帶與主動帶輪相連接，在所述雙錐形筒體另一側設置有工字型抽氣腔，所述工字型抽氣腔的結構包括：與雙錐形筒體相互連通的錐形抽氣腔頭部、與錐形抽氣腔頭部相互連通的抽氣頸部和與抽氣頸部相互連通的錐形抽氣尾部，在所述抽氣頸部內的雙錐形筒體上設置有球形導流面，在所述雙錐形筒體內設置有與錐形抽氣腔頭部相互配合的半球形網板，在所述雙錐形筒體另一側的機架上設置有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管與錐形抽氣尾部相互連通，在所述雙錐形筒體的上下兩端分別設置有密封蓋，在所述雙錐形筒體內均勻設置有若干電熱管放置腔，在所述電熱管放置腔內設置有電加熱管，所述電加熱管的一端伸出電熱管放置腔與旋鈕相連接，所述旋鈕與雙錐形筒體螺紋連接，在所述雙錐形筒體的外側包裹有保溫巖棉。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述半球形網板內徑與錐形抽氣腔頭部的大徑相同。

本發明的優點是：上述硅烷交聯料真空干燥機結構，雙錐形筒體內抽真空管處采用半球形網板結構，并增加工字型抽氣腔，在干燥完成后能夠通過反向氣流在工字型抽氣腔內形成氣槍對半球形網板的整個表面進行噴吹，防止硅烷交聯料粘接在半球形網板上，保證每次抽真空干燥都能正常進行，同時電加熱管可以隨時拆卸進行更換維修，方便快捷，另外在雙錐形筒體表面包裹保溫巖棉能夠防止干燥的過程中熱量散失，干燥效果好，使能源能夠充分利用，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明硅烷交聯料真空干燥機結構的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、軸承座，3、雙錐形筒體，4、轉軸，5、變速箱，6、驅動電機，7、電機軸，8、主動帶輪，9、輸入軸，10、從動帶輪，11、傳動帶，12、工字型抽氣腔，121、錐形抽氣腔頭部，122、抽氣頸部，123、錐形抽氣尾部，124、球形導流面，13、半球形網板，14、抽真空裝置，15、抽真空管，16、密封蓋，17、電熱管放置腔，18、電加熱管，19、旋鈕，20、保溫巖棉。

具體實施方式