[發(fā)明專(zhuān)利]一種超聲波輔助鎂合金材料連鑄連軋的制備方法及設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810187264.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108405616B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寧慧燕;文麗華;李超;李洋;畢鳳陽(yáng);劉財(cái)勇;劉春香;張春福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黑龍江工程學(xué)院;哈爾濱飛力科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B1/46
• 分類(lèi)號(hào): B21B1/46;B21B11/00;B21B3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)裝置及材料具體包括熔煉的鎂合金、坩堝、保溫爐、閥門(mén)、超聲波發(fā)射器、銅金屬套、冷卻裝置、牽引機(jī)、激光測(cè)溫器、軋機(jī)；

其特征在于：將坩堝用來(lái)盛裝一定溫度的液態(tài)鎂合金，然后倒入保溫爐中，銅金屬套、牽引機(jī)的滾輪、軋機(jī)的軋輥沿中心線從左到右放置并固定在相應(yīng)的位置，超聲波發(fā)射器的變幅桿與銅金屬套的兩端連接傳遞聲波，銅金屬套的四周由冷卻裝置中的冷卻液包圍用來(lái)降溫，通過(guò)激光測(cè)溫器測(cè)量鎂合金的溫度，在實(shí)驗(yàn)所需的溫度條件下，通過(guò)改變軋機(jī)與冷卻裝置的距離調(diào)整軋制的溫度；所述的軋機(jī)根據(jù)軋制溫度要求的不同，由激光測(cè)溫器測(cè)得的位置進(jìn)行軋制；板狀鎂合金的溫度隨著距離冷卻裝置的距離而改變，澆鑄得到的板狀鎂合金的軋制溫度由激光測(cè)溫器測(cè)得；所述的超聲波發(fā)射器的變幅桿位于水平放置的銅金屬套的兩端，變幅桿振動(dòng)頭與銅金屬套垂直接觸，超聲波發(fā)射器上面部分的超聲波變幅桿與下面的變幅桿關(guān)于銅金屬套的水平中心線對(duì)稱(chēng)；為了防止超聲波變幅桿過(guò)熱影響細(xì)化效果，變幅桿與冷卻裝置靠近；所述的冷卻裝置可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求進(jìn)行調(diào)整，為了促進(jìn)冷卻裝置中溫度的均勻性，冷卻裝置的進(jìn)口在下面，出口處在上面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備，其特征在于：保溫爐的右側(cè)設(shè)計(jì)有閥門(mén)，防止液態(tài)鎂合金在加入的過(guò)程中就已經(jīng)流出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備，其特征在于：銅金屬套為空心的立方體形，其厚度為2mm，與保溫爐閥門(mén)開(kāi)口部分連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備，其特征在于：超聲波頻率為20KHz～40KHz，振幅為15μm到30μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備，特征在于：所述的牽引機(jī)是為了促進(jìn)固態(tài)的板狀鎂合金能夠順利的到達(dá)軋機(jī)的位置進(jìn)行軋制，牽引機(jī)放置在銅金屬套的出口部分與軋機(jī)的中間。

6.一種超聲輔助鎂合金連鑄連軋的方法，該方法是基于權(quán)利要求1～5中任一所述超聲輔助鎂合金連鑄連軋的設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，其特征在于所述方法步驟如下：

步驟一、取一定溫度熔煉均勻的液態(tài)鎂合金迅速的倒入保溫爐中；

步驟二、開(kāi)啟冷卻裝置，使金屬膜的表面溫度均勻；

步驟三、同時(shí)開(kāi)啟四個(gè)超聲波發(fā)射器；

步驟四、當(dāng)液態(tài)金屬的量超過(guò)保溫爐容量三分之二時(shí)，開(kāi)啟右側(cè)閥門(mén)，液態(tài)金屬向銅金屬套中流動(dòng)；

步驟五、開(kāi)啟牽引機(jī)；

步驟六、開(kāi)啟激光測(cè)溫器裝置，測(cè)量板狀鎂合金的溫度；

步驟七、根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度，確定軋機(jī)的位置，進(jìn)行軋制。