[發(fā)明專利]一種鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810186885.7
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN108453569A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓曉帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州綠淋環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04;B24B5/10;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，包括臺(tái)座，所述臺(tái)座底部端面固定設(shè)置有防潮座，所述防潮座底面固定設(shè)置有防滑膠墊，所述臺(tái)座上端面的左側(cè)固定連接有一固接塊，所述臺(tái)座上端面的右側(cè)設(shè)置有一第二滑接塊，所述臺(tái)座上端面的中端設(shè)置有一橫向的第一滑接槽，所述回轉(zhuǎn)軸的左端穿過回轉(zhuǎn)孔且可拆卸式固定連接有一第一砂輪，所述回轉(zhuǎn)軸的左端穿過回轉(zhuǎn)孔且固定連接有一夾持器，所述傳運(yùn)軸的右端穿過孔槽且固定連接有一固定盤，所述軸刀的中間部位固定套裝有一第二砂輪。本發(fā)明節(jié)省了人力和時(shí)間，將鈦及鈦合金制的軸和套共同拋光，防止出現(xiàn)軸和套不配合的情況，降低生產(chǎn)成本，有利于鈦及鈦合金廣泛推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈦及鈦合金生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)

鈦及鈦合金的加工較為困難，在鈦及鈦合金制的零件拋光過程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將相互配合的軸和套分開拋光，兩者需要一先一后分開固定利用工具拋光，生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出現(xiàn)軸和套不配合的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下，鈦及鈦合金難以被廣泛采納作為原料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鈦及鈦合金低成本生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，包括臺(tái)座，所述臺(tái)座底部端面固定設(shè)置有防潮座，所述防潮座底面固定設(shè)置有防滑膠墊，所述臺(tái)座上端面的左側(cè)固定連接有一固接塊，所述臺(tái)座上端面的右側(cè)設(shè)置有一第二滑接塊，所述臺(tái)座上端面的中端設(shè)置有一橫向的第一滑接槽，所述第一滑接槽右端壁內(nèi)部的中端設(shè)置有一第一驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)的左端回轉(zhuǎn)連接有一螺旋桿，所述螺旋桿的左端與第一滑接槽的左端壁回轉(zhuǎn)式固定連接，所述第二滑接塊下端面的中間位置處固定連接有一第一滑接塊，所述第一滑接塊位于第一滑接槽內(nèi)，且所述第一滑接塊通過其中端的螺旋孔套裝在螺旋桿的桿體上，所述第二滑接塊內(nèi)部的前側(cè)設(shè)置有一回轉(zhuǎn)腔，所述回轉(zhuǎn)腔的左端壁上設(shè)置有一回轉(zhuǎn)孔，所述回轉(zhuǎn)孔聯(lián)通回轉(zhuǎn)腔和外部，所述回轉(zhuǎn)腔的右端壁上固定連接有一第二驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)的左端回轉(zhuǎn)連接有一回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的左端穿過回轉(zhuǎn)孔且可拆卸式固定連接有一第一砂輪，所述第二滑接塊內(nèi)部的后側(cè)設(shè)置有一回轉(zhuǎn)腔，所述回轉(zhuǎn)腔的左端壁上設(shè)置有一回轉(zhuǎn)孔，所述回轉(zhuǎn)孔聯(lián)通回轉(zhuǎn)腔和外部，所述回轉(zhuǎn)腔的右端壁上固定連接有一第三驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第三驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)的左端回轉(zhuǎn)連接有一回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的左端穿過回轉(zhuǎn)孔且固定連接有一夾持器，所述固接塊右端面的中間位置處設(shè)置有一前后方向的槽腔，所述槽腔的開口方向向右，且所述槽腔內(nèi)部設(shè)置有一連接件，所述連接件的右端穿出槽腔，且所述連接件的內(nèi)部設(shè)置有一腔槽，所述腔槽右端壁的中端設(shè)置有一孔槽，所述孔槽聯(lián)通腔槽和外部，所述腔槽的左端壁上固定連接有一第四驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)的右端回轉(zhuǎn)連接有一傳運(yùn)軸，所述傳運(yùn)軸的右端穿過孔槽且固定連接有一固定盤，所述連接件的左端固定連接有一磁塊，所述槽腔左端壁的前后兩端分別設(shè)置有前固接槽和后固接槽，所述固接塊左端面上與槽腔對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有一通電螺線管，所述臺(tái)座后端面的中間位置處固定連接有一向上延伸的撐持塊，所述撐持塊的上端設(shè)置有一第三滑接塊，所述撐持塊上端面的中間位置處設(shè)置有一第二滑接槽，所述第二滑接槽前端壁的內(nèi)部設(shè)置一第五驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第五驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)的后端回轉(zhuǎn)連接有一第二螺旋桿，所述第二螺旋桿的后端與第二滑接槽的后端面回轉(zhuǎn)式固定連接，所述第三滑接塊下端面的中間位置處固定連接有一限滑塊，所述限滑塊通過其中間位置處的第二螺旋孔套裝在第二螺旋桿的桿體上，所述第三滑接塊的前端面上固定連接有一安接塊，所述安接塊前端面的中間位置處設(shè)置有一上下貫通的安接槽，所述安接槽內(nèi)部設(shè)置有一左右方向的軸刀，所述軸刀的右端與安接槽的右端壁回轉(zhuǎn)連接，且所述軸刀的中間部位固定套裝有一第二砂輪，所述軸刀的左端穿過安接槽的左端壁且傳運(yùn)鏈接有一第六驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)，所述第六驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)固定連接在安接塊的左端面上。

作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)軸和傳運(yùn)軸的軸心線都在同一水平高度上，且所述連接件位于前固接槽內(nèi)時(shí)，回轉(zhuǎn)軸與傳運(yùn)軸的軸心線在同一直線上，所述連接件位于后固接槽內(nèi)時(shí)，回轉(zhuǎn)軸和傳運(yùn)軸的軸心線在同一直線上。