[發(fā)明專利]一種智能除塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810186732.2
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108420364A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳楊瓏
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州品帝智能科技有限公司
• 主分類號: A47L11/24
• 分類號: A47L11/24;A47L11/40;A47L9/00;A47L9/10;A47L9/16;A47L9/28
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本發(fā)明公開了一種智能除塵裝置，包括裝接座、貫通所述裝接座中部且頂部與之相齊的灰塵收納架以及設(shè)置在所述裝接座頂部的頂蓋，所述灰塵收納架內(nèi)設(shè)有開口向上的灰塵收納倉，所述灰塵收納倉內(nèi)設(shè)有開口向上且無底的濾塵架，所述濾塵架頂部周向設(shè)有圓狀板，所述圓狀板設(shè)置在所述裝接座與所述頂蓋之間并與之推壓連接，所述濾塵架內(nèi)設(shè)有濾塵腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)能環(huán)保，方便移動和搬運(yùn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種智能除塵裝置。

背景技術(shù)

目前，人們的生活以及辦公場所，常需要用到除塵設(shè)備，從而替代傳統(tǒng)的掃帚拖把等進(jìn)行清除灰塵，目前的除塵設(shè)備當(dāng)吸入體積較大的垃圾時(shí)，容易堵塞，清除步驟繁瑣，而且使用效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種智能除塵裝置，包括裝接座、貫通所述裝接座中部且頂部與之相齊的灰塵收納架以及設(shè)置在所述裝接座頂部的頂蓋，所述灰塵收納架內(nèi)設(shè)有開口向上的灰塵收納倉，所述灰塵收納倉內(nèi)設(shè)有開口向上且無底的濾塵架，所述濾塵架頂部周向設(shè)有圓狀板，所述圓狀板設(shè)置在所述裝接座與所述頂蓋之間并與之推壓連接，所述濾塵架內(nèi)設(shè)有濾塵腔，所述圓狀板左右端設(shè)有相對稱且與所述濾塵腔聯(lián)通的管件，所述管件外側(cè)固設(shè)有卡扣套，所述卡扣套外側(cè)固設(shè)有軟管，所述軟管外側(cè)末端通過一手持桿固設(shè)有除塵頭，所述濾塵腔底部端面內(nèi)設(shè)有第一壓力缸，所述第一壓力缸頂部末端動力連接有向上延長的第一活動柱，所述第一活動柱頂部延長末端固定設(shè)有用以緊封所述濾塵架底部的墊塊，所述裝接座內(nèi)設(shè)有左右相對稱的第一孔槽，所述第一孔槽頂部內(nèi)壁體內(nèi)滑動配合連接有上下延長的撐持板，所述撐持板頂部延長末端貫穿所述裝接座頂部端面且與所述管件底部端面固定連接，所述撐持板底部延長末端頂進(jìn)所述第一孔槽內(nèi)，所述第一孔槽遠(yuǎn)離所述灰塵收納倉一端內(nèi)壁內(nèi)嵌設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)挨近所述第一孔槽一端動力連接有向所述灰塵收納倉的一端延長且位于所述撐持板正下方的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸挨近所述灰塵收納倉的末端與所述第一孔槽挨近所述灰塵收納倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸上設(shè)有用以與所述撐持板動力配合連接的凸角輪，所述頂蓋內(nèi)設(shè)有第二孔槽，所述第二孔槽底部設(shè)有第三孔槽，所述第二孔槽與所述第三孔槽之間相通設(shè)有左右相對稱的穿槽，所述第二孔槽內(nèi)設(shè)有換位裝置，所述第三孔槽底部內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延長的第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸頂部延長末端頂進(jìn)所述第三孔槽內(nèi)且在末端設(shè)有第一齒接輪，所述第二轉(zhuǎn)接軸底部延長末端頂進(jìn)所述濾塵架內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)接軸位于所述濾塵架內(nèi)的部分軸向設(shè)有轉(zhuǎn)動葉，所述第三孔槽底部內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延長且左右對稱的螺絲桿，所述螺絲桿頂部延長末端頂進(jìn)所述第三孔槽內(nèi)且在末端設(shè)有第二齒接輪，所述螺絲桿底部延長末端貫穿所述圓狀板且頂進(jìn)所述灰塵收納架內(nèi)壁內(nèi)并與之螺紋配合連接，所述頂蓋底部端面內(nèi)相通設(shè)有排輸管，所述排輸管另一端貫穿并伸出所述頂蓋右端端面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，換位裝置包括設(shè)置在所述第二孔槽內(nèi)且相對稱的第一滑接塊以及設(shè)置在所述第二孔槽內(nèi)且位于兩個(gè)第一滑接塊之間的第二壓力缸，所述第一滑接塊與所述第二孔槽內(nèi)壁滑動配合連接，所述第二壓力缸兩端設(shè)有相背離且與所述第一滑接塊動力連接的第二活動柱，所述第一滑接塊內(nèi)嵌設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)底部末端動力連接有向下延長的第三轉(zhuǎn)接軸，所述第三轉(zhuǎn)接軸底部延長末端貫穿所述穿槽并頂進(jìn)所述第三孔槽內(nèi)，且末端設(shè)有用以與所述第一齒接輪和所述第二齒接輪齒合連接的第三齒接輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述灰塵收納倉底部設(shè)有相對稱的拆裝式存儲灌。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述頂蓋頂部設(shè)有光照板，所述頂蓋頂部端面內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與所述光照板電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述圓狀板與所述螺絲桿間隙配合連接，實(shí)現(xiàn)升降工作僅僅使頂蓋升降。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，兩個(gè)第二電轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相同。