[發明專利]一種微膨脹注漿材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810186444.7 | 申請日: | 2018-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN108203281B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 鄧世猛;賈興文;路雨明;曾維勇;聶勇;賈森;張斌;白曉斌;周杰;王鑒星;蔣毅;聶波 | 申請(專利權)人: | 重慶建工第七建筑工程有限責任公司;重慶大學 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B18/08;C04B22/14 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍倫辰 |
| 地址: | 400039 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨脹 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種微膨脹注漿材料,其特征在于,采用如下比例的質量份數的材料得到:
高鈣粉煤灰:30~50份
煅燒頁巖:15~30份
磷石膏:5~20份
普通硅酸鹽水泥:10~20份
快硬硫鋁酸鹽水泥:5~15份;
上述材料均采用粉體材料并共同構成膠凝材料,構成膠凝材料的上述各材料質量份數總份數配至100份的基礎上,再按照和上述材料總份數的質量倍數,加入以下的添加劑材料和水:
聚羧酸減水劑:0.005~0.01倍份
可再分散乳膠粉:0.001~0.01倍份
羥丙級甲基纖維素醚:0.0005~0.0015倍份
木質素磺酸鈣0.002~0.004倍份
陽離子有機聚合物:0.001~0.005倍份
水:0.80~1.0倍份
磷石膏用于激發高鈣粉煤灰和煅燒頁巖的火山灰活性,并且高鈣粉煤灰、煅燒頁巖和磷石膏利于提高注漿材料的穩定性,同時組成具有一定水硬性的CaO-SiO2-Al2O3自固結水化硬化體系,用于提高結石體的后期強度;高鈣粉煤灰作為注漿材料的膨脹源,用于抑制結石體的干燥收縮變形,并通過自身的火山灰效應顯著提高結石體的后期強度、抗滲性和耐久性;陽離子有機聚合物水解產生的陽離子與煅燒頁巖和高鈣粉煤灰水化產生的帶負電荷基團加速聚合,利于實現漿液的電解平衡,從而有利于加速注漿材料的水化固結。
2.一種制備如權利要求1所述微膨脹注漿材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)頁巖破碎后預熱干燥,在800~900℃煅燒2h,然后快速冷卻;冷卻的煅燒頁巖粉磨10~15 min后得到煅燒頁巖,再加入高鈣粉煤灰和磷石膏,攪拌均勻后,粉磨得到混合粉體;
(b) 稱量普通硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥,與(a)步驟得到的混合粉料共同攪拌混勻,再加入總用水量的70%,攪拌均勻形成流體狀漿體;
(c)稱量可再分散乳膠粉、羥丙級甲基纖維素醚、聚羧酸減水劑以及木質素磺酸鈣和陽離子有機聚合物以及剩余的30%的水,加入到(b)步驟形成的漿體中攪拌均勻,即可制得注漿漿液。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,(a)步驟中,采用分級粉磨方式,將三種材料均分為三份,并分別粉磨5,15和30min后混合,制成細度不同的混合粉體。
4.如權利要求2所述的方法,其特征在于,(b)步驟和(c)步驟中攪拌時所用儀器為立式強制式攪拌機,(b)步驟攪拌時間為60~90秒;(c)步驟攪拌時間為90-120秒。
5.如權利要求2所述的方法,其特征在于,在(b)中,采用稱量精度0.1g的電子稱稱量。
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