[發明專利]無線充電線圈鐳射切割制造工藝

有效

• 申請號: 201810186299.2
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108511181B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 肖聰雨
• 申請（專利權）人: 東莞領益精密制造科技有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/12
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 邢若蘭;高之波

本發明公開了無線充電線圈鐳射切割制造工藝，如下；將銅箔進行初步鐳射切割，初步鐳射切割僅對銅箔的部分區域進行切割，在銅箔上切割出弧狀銅線；將銅箔進行后續鐳射切割，后續鐳射切割對銅箔的又一部分區域進行切割，并在銅箔上切割出弧狀銅線；初步鐳射切割出的弧狀銅線與后續鐳射切割出的弧狀銅線形成連續性的螺旋狀線圈。其有益效果是，初步鐳射切割出來的弧狀銅線基本與銅箔本身可以保持在一個平面上，即不會發生嚴重的垂落現象，這樣才可以方便進行旋轉、輸送或者覆膜等操作。然后進行后續鐳射切割，后續鐳射切割時則對銅箔的另一部分區域進行切割，并讓初步鐳射切割出的弧狀銅線與后續鐳射切割出的弧狀銅線形成連續性的螺旋狀線圈，從而實現無線充電線圈的制造。

技術領域

本發明涉及無線充電線圈制造領域，尤其涉及一種無線充電線圈鐳射切割。

背景技術

現有的線圈加工采用銅線纏繞方式，尺寸精度差，效率低，無法滿足無線充電線圈的技術要求。

當前也有一些新的無線充電線圈制造方法，例如公開號為：CN104465067A的中國發明專利，就公開了一種一種無線充電線圈的制作方法，包括以下步驟：1)準備塑膠件；制備可激光活化的涂料；2)在所述塑膠件正面和背面的待處理區域均噴涂一層所述可激光活化的涂料；3)使用激光在塑膠件正面鐳射出螺旋線圈槽和饋點槽，在內部端點和第二饋點槽上均設置通孔；且使用激光在塑膠件背面上鐳射出圖案槽；4)清洗步驟3)處理后的塑膠件；5)對所述塑膠件表面的槽內依次進行化學鍍銅、電學鍍銅處理。其方法預先設置螺旋線圈槽和饋點槽，然后再使用化學鍍銅或者電學鍍銅的方式在螺旋線圈槽和饋點槽形成銅層，最終形成無線充電線圈。但是這種方式仍有不足之處，制造方法非常的復雜，化學鍍銅或者電學鍍銅操作復雜，而且容易產生污染。同時螺旋線圈槽和饋點槽必然要有一定的壁厚，從而導致充電線圈之間的間隙較大，最后的產品充電效率不高。

發明內容

本發明的目的是提供無線充電線圈鐳射切割制造工藝，可以解決上述現有技術問題中的一個或多個。

根據本發明的一個方面，提供了無線充電線圈鐳射切割制造工藝，如下；

將銅箔進行初步鐳射切割，初步鐳射切割僅對銅箔的部分區域進行切割，在銅箔上切割出弧狀銅線；

將銅箔進行后續鐳射切割，后續鐳射切割對銅箔的又一部分區域進行切割，并在銅箔上切割出弧狀銅線；

初步鐳射切割出的弧狀銅線與后續鐳射切割出的弧狀銅線形成連續性的螺旋狀線圈。

其有益效果是，直接對片狀的銅箔進行鐳射切割，可以采用紅外光或者紫外光進行切割，在切割的過程當中，對銅箔進行分步切割，初步鐳射切割時，僅對銅箔的部分區域進行切割，初步鐳射切割的程度，盡量以初步鐳射切割出來的弧狀銅線在銅箔懸空的狀態下，初步鐳射切割出來的弧狀銅線基本與銅箔本身可以保持在一個平面上，即不會發生嚴重的垂落現象，這樣才可以方便進行旋轉、輸送或者覆膜等操作。然后進行后續鐳射切割，后續鐳射切割時則對銅箔的另一部分區域進行切割，并讓初步鐳射切割出的弧狀銅線與后續鐳射切割出的弧狀銅線形成連續性的螺旋狀線圈，從而實現無線充電線圈的制造。

由于本發明是直接采用鐳射切割的方式進行生產，所以切割的精度可以非常的高，可以達到0.05mm的精度。

初步鐳射切割和后續鐳射切割可以采用同一個鐳射工站，在初步鐳射切割后，再旋轉銅箔后，對銅箔的另一區域進行后續鐳射切割。或者直接讓鐳射工站進行旋轉角度，對銅箔的另一區域進行后續鐳射切割。

通常而言，本發明更傾向于采用不同的鐳射工站分別進行初步鐳射切割和后續鐳射切割。