[發(fā)明專利]一種輥式破碎機(jī)耐磨齒輥套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810185770.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN108246412B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 渠縣金城合金鑄業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/30
• 分類號(hào): B02C4/30
• 代理公司: 成都市集智匯華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發(fā)明公開一種輥式破碎機(jī)耐磨齒輥套，包括輥芯和輥套，所述輥套套裝在所述輥芯的外周面上并通過緊固件固定，所述輥套的外周面上沿周向設(shè)置有若干排輥齒，周向兩個(gè)相鄰所述輥齒上相對(duì)的齒廓上覆蓋有第一耐磨層，徑向兩個(gè)相鄰所述輥齒上相對(duì)的齒廓上覆蓋有第二耐磨層，所述輥套的外表面覆蓋有第一耐沖擊層，所述輥套的左右兩端面設(shè)置有密封法蘭，本申請(qǐng)?zhí)峁┑妮伿狡扑闄C(jī)耐磨齒輥套具有壽命長(zhǎng)、易加工、易維修的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輥式破碎機(jī)耐磨齒輥套。

背景技術(shù)

耐磨和抗磨技術(shù)是工業(yè)設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)永遠(yuǎn)不可回避的問題，各種高性能耐磨材料和技術(shù)的廣泛應(yīng)用是新型干法水泥生產(chǎn)，各種節(jié)能高效粉磨新技術(shù)得以大規(guī)模推廣應(yīng)用的一個(gè)重要物質(zhì)基礎(chǔ)。在現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)線上，不同種類的耐磨材料廣泛應(yīng)用于輥壓機(jī)、篦冷機(jī)，破碎機(jī)，為整個(gè)流程連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。這些耐磨材料的性能、壽命也直接關(guān)系到水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有篦冷機(jī)出口端的熟料破碎采用輥式破碎機(jī)平行排列的若干輥?zhàn)油ㄟ^特定布置和回轉(zhuǎn)達(dá)到擠壓破碎物料的目的，比錘式破碎機(jī)具有更小的振動(dòng)和磨損，篦冷機(jī)廢氣粉塵濃度也因此有一定程度的降低。

但是，現(xiàn)有的輥套一般為鑄鋼件，輥齒在使用過程中容易受到?jīng)_擊造成崩刃和磨損，且輥齒與輥套耐磨率不同步，使用壽命只有3～5個(gè)月，磨損后的輥套只能拆除，不易維修，大大降低了輥式破碎機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N壽命長(zhǎng)、易加工、易維修的輥式破碎機(jī)耐磨齒輥套。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種輥式破碎機(jī)耐磨齒輥套，包括輥芯和輥套，所述輥套套裝在所述輥芯的外周面上并通過緊固件固定，所述輥套的外周面上沿周向設(shè)置有若干排輥齒，周向兩個(gè)相鄰所述輥齒上相對(duì)的齒廓上覆蓋有第一耐磨層，徑向兩個(gè)相鄰所述輥齒上相對(duì)的齒廓上覆蓋有第二耐磨層，所述輥套的外表面覆蓋有第一耐沖擊層，所述輥套的左右兩端面設(shè)置有密封法蘭。

優(yōu)選的，所述第一耐沖擊層的硬度低于所述第一耐磨層和所述第二耐磨層。

優(yōu)選的，所述第一耐磨層至少包括有高碳高鉻合金耐磨層，以重量份數(shù)計(jì)，所述高碳高鉻合金耐磨層包括：C：5.3-5.4份，Cr：21.5-24.5份，V：7.5-8份，Mn：1.5-3份，Mo：0.5-0.7份，W：0.3-0.5份。

優(yōu)選的，所述第二耐磨層至少包括有鉻鎳合金過渡層和高錳鋼耐磨層，以重量份數(shù)計(jì)，所述高錳鋼耐磨層包括：C：0.9-1.2份，Mn：11-13.5份，Cr：1.5-3.0份，Ti：1.5-3份，Re：0.2-0.3份。

優(yōu)選的，所述高錳鋼耐磨層為高錳鋼焊條逐層對(duì)焊形成的耐磨層。

優(yōu)選的，以重量份數(shù)計(jì)，第一耐沖擊層包括：C：0.05-0.5份，Cr：2.2-2.4份，V：1.2-1.4份，Mn：1.5-3份，Mo：0.5-0.7份，Ni：4.5-6份，Re：0.05-0.1份。

優(yōu)選的，所述第一耐沖擊層為高鉻合金焊條逐層堆焊形成的耐沖擊層，所述第一耐沖擊層至少覆蓋所述輥齒的齒根。

優(yōu)選的，所述輥芯的外周面沿軸向設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上沿徑向設(shè)置有通孔；所述輥套的內(nèi)表面沿軸向設(shè)置有與所述凸臺(tái)匹配的凹槽，所述凹槽的底面的正中設(shè)置有螺紋孔，所述緊固件從所述輥芯的內(nèi)表面穿過所述通孔與所述螺紋孔配合連接。

優(yōu)選的，所述輥芯的外周面上等距分布有3個(gè)所述凸臺(tái)，所述輥套上設(shè)置有與所述凸臺(tái)一一匹配的凹槽。

優(yōu)選的，所述輥套的外周面上在相鄰兩個(gè)所述凸臺(tái)之間設(shè)置有呈網(wǎng)格狀分布的加強(qiáng)肋板。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：