[發明專利]一種酸洗廢酸的回用裝置及回用方法

在審

• 申請號: 201810185079.8
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108396326A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 鄔顯彪;馬行飛
• 申請（專利權）人: 浙江三基鋼管有限公司
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36;C23G1/08
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 謝瀟

本發明公開了一種酸洗廢酸的回用裝置及回用方法，回用裝置包括廢酸沉淀池、第一酸罐、冷凍結晶釜、過濾罐和第二酸罐，廢酸沉淀池用于收集硫酸酸洗鋼材所產生的廢酸溶液，第一酸罐用于盛裝濃硫酸，廢酸沉淀池和第一酸罐的出口端分別與冷凍結晶釜的入口端相連，冷凍結晶釜與一供冷機構連接，供冷機構用于實現對冷凍結晶釜的制冷，冷凍結晶釜的出口端與過濾罐的入口端相連，過濾罐的出口端經一真空泵與第二酸罐的入口端相連，第二酸罐用于向酸洗車間提供酸洗用酸。本發明克服了傳統廢酸處理方法只能處理后排放的不足，充分考慮了廢酸處理后的可用度要求，實現了酸洗廢酸的循環利用，可大幅降低生產成本和廢物排放，有利于資源節約和環境保護。

技術領域

本發明屬于廢酸回收利用技術領域，具體涉及一種酸洗廢酸的回用裝置及回用方法，主要涉及硫酸酸洗鋼材所產生的酸洗廢酸的回用。

背景技術

目前，對于鋼管等鋼材產品，在生產時的酸洗工序中往往使用硫酸處理鋼管。硫酸在酸洗過程中會產生大量的浪費，且為避免造成環境污染，沖洗后的硫酸不能直接排放，通常采用傳統的方法進行處理：將收集的廢酸經沉淀去除較大的雜質及顆粒物和漂浮物后，引入酸堿中和釜中進行酸堿中和反應（反應式為：2NaOH+H₂SO₄→Na₂SO₄+2H₂O），再經過過濾池分層過濾，達標后排放。這種傳統處理方法不僅會造成大量人力物力的浪費，而且易因操作人員的疏忽大意而造成環境污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種適用于硫酸酸洗鋼材所產生的酸洗廢酸的回用裝置及回用方法，其克服了傳統廢酸處理方法只能處理后排放的不足，充分考慮了廢酸處理后的可用度要求，實現了酸洗廢酸的循環利用，可大幅降低生產成本和廢物排放，有利于資源節約和環境保護。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種酸洗廢酸的回用裝置，包括廢酸沉淀池、第一酸罐、冷凍結晶釜、過濾罐和第二酸罐，所述的廢酸沉淀池用于收集硫酸酸洗鋼材所產生的廢酸溶液，所述的第一酸罐用于盛裝濃硫酸，所述的廢酸沉淀池和所述的第一酸罐的出口端分別與所述的冷凍結晶釜的入口端相連，所述的冷凍結晶釜與一供冷機構連接，所述的供冷機構用于實現對所述的冷凍結晶釜的制冷，所述的冷凍結晶釜的出口端與所述的過濾罐的入口端相連，所述的過濾罐的出口端經一真空泵與所述的第二酸罐的入口端相連，所述的第二酸罐用于向酸洗車間提供酸洗用酸。

優選地，所述的供冷機構包括冷凍機和冷卻水箱，所述的冷凍結晶釜內安裝有換熱管道，所述的冷凍機的出口端經所述的冷卻水箱與所述的換熱管道的入口端相連，所述的換熱管道的出口端經所述的冷卻水箱與所述的冷凍機的入口端相連。

優選地，所述的過濾罐包括罐體和過濾袋，所述的過濾袋可拆卸地安裝在所述的罐體的內腔。過濾袋的設置，便于實現對水合硫酸亞鐵的包裝，提高廢酸回收處理效率。

優選地，所述的第二酸罐的出口端與一預熱釜的入口端相連，所述的第二酸罐經所述的預熱釜向酸洗車間提供酸洗用酸。預熱釜的設置，有利于優化廢酸的循環供用工藝。

利用上述回用裝置回用酸洗廢酸的回用方法，包括以下步驟：

（1）從廢酸沉淀池向冷凍結晶釜中注入硫酸酸洗鋼材所產生的廢酸溶液，再經第一酸罐向冷凍結晶釜中注入濃硫酸，注入的所述的廢酸溶液與所述的濃硫酸的重量比為（2～2.2）:（0.4～0.5），反應6～8小時，得到混合液；

（2）反應結束后，打開供冷機構對冷凍結晶釜制冷，使冷凍結晶釜內的溫度達到-1～3℃，對冷凍結晶釜內混合液進行冷卻，冷卻過程中硫酸亞鐵不斷從混合液中析出，冷卻過程中定時檢測混合液中亞鐵離子濃度，當混合液中亞鐵離子濃度低于60克/升時，將析出的硫酸亞鐵連同混合液一起引入過濾罐中過濾，得到水合硫酸亞鐵和硫酸溶液；