[發(fā)明專利]一種軋機油循環(huán)供用裝置及供用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810185077.9
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108485789B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 趙敏;孟紅波
• 申請（專利權）人: 浙江三基鋼管有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 謝瀟

1.一種軋機油循環(huán)供用裝置，其特征在于包括離心分離器、第一反應釜、第二反應釜、第一油水分離器、第二油水分離器、第一過濾器、第二過濾器、油水收集缸和污水處理池，所述的離心分離器用于將軋機廢油中的油、水和渣分離，所述的離心分離器的出口端經(jīng)第一抽料閥與所述的第一反應釜連接，所述的第一反應釜和所述的第二反應釜同時經(jīng)真空管與一真空泵連接，所述的第一反應釜經(jīng)閥門與所述的第一過濾器連接，所述的第一過濾器與所述的第二反應釜經(jīng)第二抽料閥連接，所述的第一過濾器經(jīng)螺桿泵與所述的油水收集缸連接，所述的第二反應釜經(jīng)閥門與所述的第二過濾器連接，所述的第二過濾器經(jīng)第三抽料閥與所述的第一油水分離器連接，所述的第二過濾器經(jīng)所述的螺桿泵與所述的油水收集缸連接，所述的油水收集缸經(jīng)所述的螺桿泵與所述的污水處理池連接，所述的第一油水分離器與所述的第二油水分離器經(jīng)閥門連接，所述的第二油水分離器經(jīng)閥門與油桶連接，所述的第二油水分離器經(jīng)排污管和閥門與所述的油水收集缸連接；利用該供用裝置供用軋機油的供用方法，包括以下步驟：

（1）關閉第一反應釜和第二反應釜的管道閥門，開啟真空泵，打開第一抽料閥，從離心分離器向第一反應釜中抽入軋機廢油，同時從廢酸沉淀池向第一反應釜中抽入廢酸，軋機廢油與廢酸的體積比為4:1，得到混合液；

（2）關閉真空泵，對第一反應釜和第二反應釜破真空，持續(xù)攪拌并加熱第一反應釜內(nèi)的混合液至400℃，在400℃下保溫2小時；

（3）在第一過濾器中預先裝入自來水和片堿，自來水與片堿的體積重量比為20升：1公斤，自來水與步驟（1）中所述的廢酸的體積比為1:1；然后從第一反應釜放油至第一過濾器，放油的同時向第一過濾器中加入絮凝劑并攪拌2-3分鐘；

（4）重復步驟（1）～步驟（3），然后將第一過濾器靜置半小時，打開第二抽料閥，將第一過濾器上層的油和水抽入第二反應釜中，下層的污水和油渣通過螺桿泵輸送至油水收集缸，再向油水收集缸中加石灰水至油水收集缸內(nèi)液體的pH值為6～7；

（5）將第二反應釜加熱至400℃，在400℃下保溫2小時，再從第二反應釜向第二過濾器放油；

（6）將第二過濾器上層的油和水抽入第一油水分離器，由第一油水分離器進行第一次油水分離，下層的污水和油渣通過螺桿泵輸送至油水收集缸，向油水收集缸中加石灰水至油水收集缸內(nèi)液體的pH值為6～7；

（7）觀察第一油水分離器內(nèi)的液位，及時將第一油水分離器分離得到的油放流至第二油水分離器進行第二次油水分離，第二油水分離器分離得到的油放流至油桶，備用。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機油循環(huán)供用裝置，其特征在于所述的油水收集缸經(jīng)第四抽料閥與所述的第二反應釜連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機油循環(huán)供用裝置，其特征在于所述的油水收集缸經(jīng)第五抽料閥與所述的第一反應釜連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機油循環(huán)供用裝置，其特征在于所述的離心分離器為臥式離心分離器。

5.根據(jù)權利要求1所述的供用裝置，其特征在于定期打開第四抽料閥，將油水收集缸內(nèi)的上層浮油抽入第二反應釜內(nèi)進行處理；定期將油水收集缸內(nèi)的下層污水和污泥輸送至污水處理池排放。

6.根據(jù)權利要求1所述的供用裝置，其特征在于定期打開第五抽料閥，將油水收集缸內(nèi)的污水抽入第一反應釜內(nèi)與軋機廢油和廢酸合并再處理。

7.根據(jù)權利要求1所述的供用裝置，其特征在于所述的絮凝劑為PAM。