[發明專利]一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法在審
| 申請號: | 201810185048.2 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108326264A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 紀漢成 | 申請(專利權)人: | 溧陽市聯華機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D27/04 | 分類號: | B22D27/04;C04B26/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213354 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型冷鐵 石墨 生產效率 冷芯盒 制作 鑄造 冷芯盒制芯工藝 鑄造工藝設計 冷芯盒模具 鑄件成品率 生產周期 節能環保 模型加工 石墨砂 烘烤 初胚 原砂 粘接 制芯 鑄件 固化 修整 | ||
1.一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法,其特征在于:以石墨砂為制芯原砂材料,將鑄造工藝設計的成型冷鐵模型加工成冷芯盒模具,采用CO2冷芯盒制作工藝,得到石墨成型冷鐵初胚,再充分固化烘烤、清理修整得到石墨成型冷鐵成品。
2.根據權利要求1所述的一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法,其特征在于:所述石墨砂為人造石墨電極粉,所述石墨砂的粒度為50/100目,所述石墨砂的固定碳含量大于95%。
3.根據權利要求1所述的一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法,其特征在于:冷芯盒制作工藝參數為:粘結劑占石墨砂質量的4-6%,促硬劑占粘結劑質量的40-50%,射砂時間為4-6S,吹二氧化碳時間為45-60s。
4.根據權利要求1所述的一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法,其特征在于:所述石墨成型冷鐵初胚需要充分固化烘烤、清理修整得到石墨成型冷鐵成品,烘烤溫度250℃-300℃,烘烤時間1-2小時。
5.根據權利要求1所述的一種冷芯盒制作石墨成型冷鐵的方法,其特征在于,包括如下成型步驟:
⑴將鑄造工藝設計的成型冷鐵模型加工成冷芯盒模具;
⑵將石墨砂加入到混砂機中,并加入粘結劑(占石墨砂質量的4-6%)和促硬劑(占粘結劑質量的40-50%)混碾30-60S,出砂加入到冷芯盒制芯砂斗中;
⑶合模射砂,射砂壓縮空氣壓力為0.5-0.6MPa,射砂時間為4-6s,通過壓縮空氣的作用,將冷芯盒內的芯砂緊實;
⑷吹二氧化碳的硬化時間為45-60S;
⑸開模取出石墨冷鐵芯,得到石墨冷鐵初胚;
⑹將步驟⑸石墨冷鐵初胚,充分固化烘烤、清理修整(烘烤溫度250℃-300℃,烘烤時間1-2小時)得到石墨成型冷鐵成品。
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