[發明專利]一種泡絲劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201810184974.8 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108411623A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 嚴豐根 | 申請(專利權)人: | 嘉興市豐豐助劑廠 |
| 主分類號: | D06M13/02 | 分類號: | D06M13/02;D06M13/328;D06M13/188;D06M15/53;D06M15/643;D06M11/46;D06M11/42;D06M11/79;D06M15/564;D06M101/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲劑 制備 生絲 十八烷基二甲基叔胺 脂肪醇聚氧乙烯醚 加工技術領域 安全和環保 石蠟 打包入庫 技術要點 絲綢生產 運輸效率 重量份數 冰醋酸 斷絲率 經緯線 柔軟性 硬脂酸 織造 平滑 硅油 經向 緯向 細化 生產工藝 泄漏 切割 凝固 融化 節約 運輸 | ||
本發明公開了一種泡絲劑及其制備方法,屬于絲綢生產加工技術領域,其技術要點包括以下重量份數的組分,石蠟20?30份、十八烷基二甲基叔胺20?30份、硬脂酸5?10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1?3份、冰醋酸5?10份、硅油18?25份、純水12?18份。其制備方法包括原料融化、混合攪拌、自然冷卻凝固、切割細化制劑以及打包入庫。本發明對生絲經向和緯向具有良好的平滑和柔軟性,且能降低生絲在織造過程中的摩擦力,有效降低了經緯線的斷絲率,提高了質量。其本發明的生產工藝,不僅方便了運輸,能夠有效較少泡絲劑的意外泄漏現象,有利于節約成本,提高運輸效率,同時還能較少對環境的影響,更加的安全和環保。
技術領域
本發明屬于絲綢生產加工技術領域,更具體地說,它涉及一種泡絲劑及其制備方法。
背景技術
絲綢是一種紡織品,用蠶絲或合成纖維、人造纖維、短絲等織成;用蠶絲或人造絲純織或交織而成的織品的總稱。在古代,絲綢就是蠶絲(以桑蠶絲為主,也包括少量的柞蠶絲和木薯蠶絲)織造的紡織品。傳統的絲織工藝大致包括1、織造:根據產品規格要求,把若干粒煮熟繭的繭絲離解,合并制成生絲或柞蠶絲;2、織造:生絲經加工后分成經線和緯線,并按一定的組織規律相互交織形成絲織物的過程;3、染整:將紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程,該工藝主要包括生絲及織物的精煉、漂白、染色、印花和整理等工序。
其中,織造是制絲過程的一個主要工序,目前為了提高織造過程中繭子剝離過程中的流暢性,在織造的過程中會添加泡絲劑,例如早期的肥皂水。后來隨著絲織機的改進,開始應用投梭速度比較快的全鐵電力織機,泡絲劑就有力平滑性的要求,以此來降低在快速投梭過程中的摩擦系數,減少經緯線的斷頭率,這個時期的泡絲劑有水化白油,一種太古油和白油的乳化成分。到了上世紀70年代,隨著科學技術的進步和對產品質量的更高要求,泡絲劑的成分開始向多功能綜合性方向發展。但是現有的泡絲劑質量較差,制得的生絲的平滑性、柔軟性以及,且斷絲率較高。因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的一在于提供一種泡絲劑,對生絲經向和緯向具有良好的平滑和柔軟性,且能降低生絲在織造過程中的摩擦力,有效降低了經緯線的斷絲率,提高了質量。
為實現上述目的一,本發明提供了如下技術方案:一種泡絲劑,包括以下重量份數的組分,石蠟20-30份、十八烷基二甲基叔胺20-30份、硬脂酸5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、冰醋酸5-10份、硅油18-25份、純水12-18份。
通過采用上述技術方案,在上泡絲劑配方中加入潤滑劑石蠟和硬脂酸,能夠在生絲(即柞蠶絲)表面形成一層高分子油膜,此時在上述油膜的作用下,能夠減少在織造過程中生絲之間的摩擦力,有效減少了經緯線的斷絲率。此外,加入乳化劑十八烷基二甲基叔胺和脂肪醇聚氧乙烯醚,能夠使促使泡絲劑內各成分相互擴散溶解,提高了泡絲劑在水中的溶解度。同時在加入醋酸調控酸堿性,使得混合液處于弱酸環境下,此時有利于脂肪醇聚氧乙烯醚穩定地水解反應,另外加入硅油,不僅能夠提高其潤滑作用,而且還能增加生絲的柔軟性能,質量和效果較佳。
本發明進一步設置為:還包括8-10份的殺菌劑,所述殺菌劑為百里酚、小雛菊精油或薰衣草精油中的一種或一種以上。
通過采用上述技術方案,在泡絲劑配方內增加殺菌劑,可以有效降低泡絲劑內的細菌等微生物,有利于延長泡絲劑的存放時間,同時也有利于提升泡絲劑的質量。此外,通過添加的百里酚、小雛菊精油或薰衣草精油均屬于純天然的殺菌劑,不僅對環境無污染,而且還能增加生絲的潤滑性和香味,效果較佳。
本發明進一步設置為:還包括15-20份的填料,所述填料包括納米TiO2與SiO2和/或CuO的復配填料。
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