[發(fā)明專利]一種玻璃加工用冷涂液及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810184945.1
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108203562B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚樹隆
• 申請（專利權(quán)）人: 英德侗富貴科技材料有限公司
• 主分類號: C09D171/02
• 分類號: C09D171/02;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/65;C03C17/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

1.一種玻璃加工用冷涂液，其特征在于：包括如下按重量百分比計(jì)的原料：

仲醇聚氧乙烯醚0.05～1％、氧化改性聚乙烯8～15％、乙烯丙烯酸共聚物0.05～3％、低密度聚乙烯3～8％、防腐劑0.1～0.5％、有機(jī)硅潤濕劑0.5～2％、有機(jī)硅耐磨劑0.5～2％、水性氟碳表面活性劑0.5～3％、納米二氧化硅0.2～2％、去離子水余量；所述有機(jī)硅潤濕劑選自聚醚改性三硅氧烷、烯丙基聚醚改性硅氧烷中的任意一種或兩種；所述的玻璃加工用冷涂液的制備方法，包括如下步驟：

(1)將仲醇聚氧乙烯醚、配方量45～55％的去離子水混合后，低速攪拌下升溫至50～80℃，得到第一混合物；

(2)將氧化改性聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、低密度聚乙烯加入步驟(1)所得的第一混合物中，升溫至120～180℃，高速攪拌30～60min，然后再滴加入配方量45～50％的去離子水，升溫至120～180℃，高速攪拌20～40min，再冷卻至30～40℃，得到第二混合物；

(3)將防腐劑、配方量5～10％的去離子水混合后，再加入到步驟(2)所得的第二混合物中，中速攪拌5～30min，再加入有機(jī)硅潤濕劑、有機(jī)硅耐磨劑、水性氟碳表面活性劑、納米二氧化硅，中速攪拌10～30min，得到玻璃加工用冷涂液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述有機(jī)硅耐磨劑為改性硅酮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述玻璃加工用冷涂液，包括如下按重量百分比計(jì)的原料：仲醇聚氧乙烯醚0.06％、氧化改性聚乙烯10％、乙烯丙烯酸共聚物2％、低密度聚乙烯5％、防腐劑0.3％、有機(jī)硅潤濕劑1％、有機(jī)硅耐磨劑1％、水性氟碳表面活性劑1％、納米二氧化硅1％、去離子水余量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述玻璃加工用冷涂液，包括如下按重量百分比計(jì)的原料：仲醇聚氧乙烯醚0.075％、氧化改性聚乙烯12％、乙烯丙烯酸共聚物2.5％、低密度聚乙烯6.5％、防腐劑0.25％、有機(jī)硅潤濕劑1％、有機(jī)硅耐磨劑1％、水性氟碳表面活性劑1％、納米二氧化硅1％、去離子水余量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述玻璃加工用冷涂液，包括如下按重量百分比計(jì)的原料：仲醇聚氧乙烯醚0.086％、氧化改性聚乙烯13.8％、乙烯丙烯酸共聚物2.7％、低密度聚乙烯6.3％、防腐劑0.2％、有機(jī)硅潤濕劑1％、有機(jī)硅耐磨劑1％、水性氟碳表面活性劑1％、納米二氧化硅1％、去離子水余量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述步驟(1)中，所述低速攪拌的轉(zhuǎn)速為50～100r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述步驟(2)中，所述高速攪拌的轉(zhuǎn)速為400～800r/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃加工用冷涂液，其特征在于：所述步驟(3)中，所述中速攪拌的轉(zhuǎn)速為150～300r/min。