[發(fā)明專利]利用微生物脫除廢棄包裝用鍍鋁膜表面鋁的方法及反應(yīng)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810184722.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN108384954A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白建峰;張潔娜;毛少華;顧衛(wèi)華;張承龍;王景偉;苑文儀;戴玨;黃慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海第二工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B3/18;C22B3/02;C22B21/00
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 王潔平

1.一種利用微生物脫除廢棄包裝用鍍鋁膜表面鋁的方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1，將廢棄包裝用鍍鋁膜經(jīng)過(guò)破碎分選，得到粒徑在0.5~3mm之間的金屬鋁富集體；

步驟2，按照固液質(zhì)量體積比為20~40g/L，將金屬鋁富集體接入經(jīng)過(guò)馴化處理的嗜酸硫桿菌菌株，接種量為8~12vol%，并于29~31℃的溫度，120~140 r/min的轉(zhuǎn)速下，在反應(yīng)器中脫鋁6~10天；其中：接入經(jīng)過(guò)馴化處理的嗜酸硫桿菌菌株時(shí)，培養(yǎng)液中FeSO₄·7H₂O的添加量為40~80g/L，培養(yǎng)液的初始pH為1.0~2.5；

步驟3，脫鋁過(guò)程完成后，固液分離，得到濾液和濾渣，將所得濾液依次進(jìn)行萃取、反萃取和電解過(guò)程，得到電解鋁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，馴化處理的嗜酸硫桿菌菌株選自氧化亞鐵硫桿菌（Acidithiobacillus ferrooxidans）或氧化硫硫桿菌(Acidithiobacillus thiooxidans)中的一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，金屬富集體的粒徑集中0.5~1mm，培養(yǎng)液中固液質(zhì)量體積比為30~40g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，培養(yǎng)液中FeSO₄·7H₂O的添加量為50~70g/L，培養(yǎng)液的初始pH為1.0~1.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，培養(yǎng)液中，固液質(zhì)量體積比為30~40g/L ，F(xiàn)eSO₄·7H₂O的添加量為60g/L，培養(yǎng)液的初始pH為1.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體、

進(jìn)料口、出料口和出液口；其中反應(yīng)器主體為臥式圓筒狀，其四周設(shè)置夾層，電熱棒均勻分布于夾層中，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器和電熱棒分別連接電控箱；反應(yīng)器主體的中間位置水平設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向均勻設(shè)置攪動(dòng)棒，反應(yīng)器主體的頂端設(shè)置進(jìn)料口，底端通過(guò)管路和分離箱的上端開口可拆卸連接，分離箱底端設(shè)置出液口，濾布設(shè)置于分離箱內(nèi)高于出液口的位置。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法采用的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器

主體、進(jìn)料口、出料口和出液口；其中反應(yīng)器主體為臥式圓筒狀，其四周設(shè)置夾層，電熱棒均勻分布于夾層中，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器和電熱棒分別連接電控箱；反應(yīng)器主體的中間位置水平設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向均勻設(shè)置攪動(dòng)棒，反應(yīng)器主體的頂端設(shè)置進(jìn)料口，底端通過(guò)管路和分離箱的上端開口可拆卸連接，分離箱底端設(shè)置出液口，濾布設(shè)置于分離箱內(nèi)高于出液口的位置。