[發明專利]遠紅外線節能耐高溫輻射涂料及制備方法

在審

• 申請號: 201810183944.5
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108455955A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 李英豪
• 申請（專利權）人: 延邊三峰節能有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 周英華

本發明的遠紅外線節能耐高溫輻射涂料及制備方法，涉及一種涂料，是由氧化鉻綠、氧化鋁粉、碳化硅、陶瓷氧化鋯、碳纖維、鐵氧體粉末、鎳微粉、氧化鈰微粉、氧化鈷、耐酸石粉、水玻璃、水構成；制備上述遠紅外線耐高溫輻射涂料的方法，包括燒結、球磨、烘干、攪拌、混合五個步驟，本發明的遠紅外線耐高溫輻射涂料，具有很強的導熱性、導電性和吸波性，涂覆與鍋爐水冷壁管上，在管壁的外表面形成吸熱層、并產生輻射，促使管壁傳熱速度快，達到提效節能的目的；耐酸石粉對過濾水冷壁耐酸耐堿沒有任何理化影響。

技術領域

本發明涉及一種涂料，尤其涉及一種遠紅外線節能耐高溫輻射涂料及制備方法。

背景技術

鍋爐主要通過鍋爐室內各種介質燃燒，產生熱量，并通過水冷管壁將介質燃燒產生的熱量傳遞給水，然后將熱水外輸至需要的位置，在熱量傳遞的過程中，熱輻射是主要的主要的傳遞方式，由于熱輻射的受熱面積一定，若要增加熱量傳遞量，只能通過提高燃燒介質的量，增加傳遞前的熱量總量，或者更換受熱面積較大的鍋爐，但這兩種方法的經濟投入極大，也不利于環境保護。

發明內容

本發明對于上述現有技術的不足，提供了一種遠紅外線節能耐高溫輻射涂料及制備方法。

本發明的遠紅外線節能耐高溫輻射涂料，是由下列組分按重量份數構成：氧化鉻綠0.1～1.0份、氧化鋁粉1.0～5.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化鋯0.1～1.0份、碳纖維1.0～3.0份、鐵氧體粉末0.1～0.5份、鎳微粉0.1～0.5份、氧化鈰微粉0.1～0.5份、氧化鈷1.0～3.0份、耐酸石粉1.0～3.0份、水玻璃1～10份、水5～20份。。

作為本發明的進一步改進，其是由下列組分按重量份數構成：氧化鉻綠0.2～0.6份、氧化鋁粉2.0～3.0份、碳化硅6～10份、陶瓷氧化鋯0.2～0.5份、碳纖維1.0～2.0份、鐵氧體粉末0.1～0.2份、鎳微粉0.1～0.3份、氧化鈰微粉0.1～0.3份、氧化鈷1.0～2.0份、耐酸石粉2.0～3.0份、水玻璃5～10份、水10～15份。

制備上述遠紅外線節能耐高溫輻射涂料的方法，其操作步驟如下：

a、燒結：將氧化鉻綠、氧化鋁粉和鐵氧體的混合粉末，在1000～1500℃溫度下恒溫30～60分鐘后，取出；

b、球磨：將a步驟制得的混合粉末燒結完后加入碳化硅、氧化鋯、碳纖維、鎳微粉、氧化鈰微粉和氧化鈷，球磨10～30小時，加水量為上述添加量的0.1～0.2%；

c、烘干：將b步驟制得的球磨后的混合液在100～150℃下烘干10～30小時；

d、攪拌：將c步驟制得的粉末與耐酸石粉攪拌均勻，得到粉料；

e、混合：將d步驟制得的粉料、水玻璃與水按照20:1～10:10～20的質量配比進行混合，即得到成品。

氧化鉻綠：在涂料中起到耐高溫和涂刷水冷壁管后表面形成陶瓷作用；本發明使用的氧化鉻綠為粉末狀，粒度為180目，純度為99%。

氧化鋁粉：在涂料中起到增強導熱和提高硬度的作用；本發明使用的氧化鋁粉為粉末狀，粒度為150～180目，純度為98%。

碳化硅：作為無機非金屬材料，具有耐高溫，耐磨等特點，在涂料中起到耐磨、耐高溫和水冷壁管表面形成陶瓷的作用；本發明使用的碳化硅為粉末狀，粒度為100～180目，純度為95%。

陶瓷氧化鋁：在水冷壁管表面形成陶瓷，硬度強、耐磨耐高溫，導熱性能強、抗沖刷能力強；本發明使用的陶瓷氧化鋁為粉末狀，粒度為180目，純度為98%。

碳纖維：在涂料中起到增強透射作用，同時其耐高溫、穩定性好；本發明使用的碳纖維為絲狀，純度為99%。