[發明專利]一種鋯鐠黃色釉料用電熔氧化鋯的生產方法

有效

• 申請號: 201810183642.8
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108408771B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 包曉剛;張高平;陳清華;程詩忠;初薛基
• 申請（專利權）人: 三祥新材股份有限公司
• 主分類號: C01G25/02
• 分類號: C01G25/02;C09C1/00;C03C1/04
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本發明公開了一種鋯鐠黃色釉料用電熔氧化鋯的生產方法，涉及陶瓷色釉料技術領域。將鋯英砂與碳素還原劑在電弧爐內脫硅后進行精煉，加入氧化鈰進行熔煉；采用壓縮空氣水吹方式出爐噴吹空心球，干燥；粒徑≤12mm氧化鋯空心球做為原料；原料通過連續給料機送入大型臥式球磨機進行研磨，控制球磨機內不同粒徑氧化鋯研磨球質量配比30mm:20mm:8mm:5m為0.9?1.1:1.3?1.45:1.15?1.25:1.0?1.2，控制氧化鋯粉體粒度分布，經過特殊技術進行配料熔煉、研磨分級生產的電熔氧化鋯，能較好地滿足色料要求，生產的鐠黃色料紅度值、黃度值較高、顏色鮮嫩。增強鋯鐠黃色料在陶瓷色釉料等相關領域的應用效果。

技術領域：

本發明涉及一種鋯鐠黃色釉料用電熔氧化鋯的生產方法，屬于陶瓷色釉料技術領域。

背景技術：

由于氧化鋯基陶瓷色釉料無論是固熔體型還是包裹型最終都是以ZrSiO₄為載體，ZrSiO₄化學性能穩定，對熔融金屬、酸性試劑抗腐蝕能力很強，鋯基陶瓷色料成為人們研究開發新型色料，提高陶瓷產品質量的重要領域，特別是進入20世紀后，各國都爭先恐后地用氧化鋯生產色料，鋯基色料風靡全球。用氧化鋯生產的色料具有呈色穩定性好、呈色力強、混溶性好、色澤純正等優點，使得色料受燒成氣氛、基釉成分影響較小，對釉料適應性強，色料顏色飽和度大，呈色鮮艷。

鋯鐠黃色料呈色鮮亮，在加入量極少的情況下，可獲得柔和色調，因此，它是市場上一種銷量極好的色料產品。鋯鐠黃色料產品質量主要受原料電熔氧化鋯化學成分、粒度分布、反應活性等影響。為生產出呈色能力強、色調干凈、成本低廉的鋯鐠黃色料，目前，各電熔氧化鋯生產廠家都努力研究如何制備化學成分合理、粒度分布可控、反應活性好的電熔氧化鋯產品。

發明內容：

針對上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種鋯鐠黃用電熔氧化鋯的制備方法，利用該方法可以生產得到粒度級配合理、同時反應活性高的電熔氧化鋯，產品用于鋯鐠黃色料，生產的鐠黃色料紅度值、黃度值較高、顏色鮮嫩，耐高溫性能優異。

本發明的一種鋯鐠黃色釉料用電熔氧化鋯的生產方法：包括以下步驟：

步驟S1：將鋯英砂與碳素還原劑在電弧爐內脫硅后進行精煉，然后加入一定量氧化鈰進行熔煉；

步驟S2：熔煉完成后，傾倒電爐，采用壓縮空氣水吹方式出爐噴吹空心球，干燥；

步驟S3：選用粒徑≤12mm氧化鋯空心球做為原料；

步驟S4：將氧化鋯空心球原料通過連續給料機送入大型臥式球磨機進行研磨，控制球磨機內不同粒徑氧化鋯研磨球質量配比30mm:20mm:8mm:5mm為0.9-1.1:1.3-1.45:1.15-1.25:1.0-1.2，粉體研磨球磨機分級機頻率控制在27.5-28Hz，風機頻率控制在43.2-43.5Hz，嚴格控制氧化鋯粉體粒度分布，使粉體粒度D10控制在0.7-0.9μm、D50控制在2.6-3.0μm、D90控制在5.8-6.2μm、D100控制在≤8.3μm。

進一步的，所述的步驟S1中，電弧爐在精煉氧化鋯時，氧化鈰的加入量為氧化鋯質量百分含量的0.25-0.35％。

進一步的，所述的步驟S1中，加入氧化鈰后熔煉時間控制為5-20min，以控制爐內熔體均勻性。

進一步的，所述的步驟S1中氧化鈰的選用品位≥99.9％。

本發明的有益效果：1.在電弧爐精煉過程向氧化鋯熔液中配入合適量的氧化鈰，對提升鋯鐠黃色料的耐高溫性能有促進作用，可提升色料耐溫30℃-35℃。