[發(fā)明專利]一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810182582.8
• 申請(qǐng)日: 2018-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN108200943A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳立昌;齊偉;李文勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市標(biāo)致電子科技有限公司
• 主分類號(hào): A23B4/052
• 分類號(hào): A23B4/052
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、出煙管道、密封機(jī)構(gòu)以及油污收集機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在排煙箱體左端面上部位置，所述出煙管道設(shè)置在排煙箱體右端面上部位置，所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在排煙箱體上，所述密封機(jī)構(gòu)包括絲桿一、電機(jī)、密封板一、電動(dòng)伸縮桿、密封板二、螺母座一、錐齒輪一、錐齒輪二、絲桿二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在排煙箱體內(nèi)下部位置，所述油污收集機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、卸污口、支撐桿、密封板三以及集污盒與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)密封的功能，避免了煙氣的泄漏，還實(shí)現(xiàn)了油污的收集功能，且便于油污的清理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煙熏爐的機(jī)構(gòu)比較特殊，采用灰盤結(jié)構(gòu)。爐渣保護(hù)著爐篦。不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法。煙熏爐采用的往復(fù)式爐排式除渣方式，有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)；煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動(dòng)化的控制器，能夠自動(dòng)控制水位、自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警；煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作，并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動(dòng)變化，自動(dòng)停爐、停氣、重啟簡單，不需要管路排空等復(fù)雜操作；新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌海惋L(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)開停，爐溫可以自動(dòng)控制。

現(xiàn)有技術(shù)中的排煙箱裝置密封性不佳，且密封結(jié)構(gòu)簡單，不便于作業(yè)人員操作；現(xiàn)有技術(shù)中的排煙箱裝置無法對(duì)油污進(jìn)行收集，造成油污不易清潔，所以急需要一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種煙熏爐發(fā)煙器中的排煙箱裝置，包括排煙箱體、進(jìn)煙口、進(jìn)風(fēng)口、出煙管道、密封機(jī)構(gòu)以及油污收集機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)煙口開設(shè)在排煙箱體左端面下部位置，所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在排煙箱體左端面上部位置，所述出煙管道設(shè)置在排煙箱體右端面上部位置，所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在排煙箱體上，所述密封機(jī)構(gòu)包括絲桿一、電機(jī)、密封板一、電動(dòng)伸縮桿、密封板二、螺母座一、錐齒輪一、錐齒輪二、絲桿二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在排煙箱體內(nèi)下部位置，所述油污收集機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、卸污口、支撐桿、密封板三以及集污盒。

進(jìn)一步地，在所述密封機(jī)構(gòu)中，所述絲桿一安裝在排煙箱體內(nèi)上部位置，所述絲桿一右端與電機(jī)相連接，所述絲桿一左端延伸至排煙箱體左端面外，所述電機(jī)固定在排煙箱體右端面上部位置，所述密封板一安裝在電動(dòng)伸縮桿右端面上，所述電動(dòng)伸縮桿安裝在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通過L型支架與螺母座一相連接，所述螺母座一安裝在絲桿一左部位置，所述錐齒輪一安裝在絲桿一左側(cè)，且錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合，所述錐齒輪二安裝在絲桿二上端面上，所述絲桿二設(shè)置在排煙箱體右端面上，且絲桿二通過承載架與排煙箱體相連接，所述螺母座二安裝在絲桿二上，所述下密封板安裝在螺母座二右端面上。

進(jìn)一步地，所述絲桿一安裝在排煙箱體內(nèi)上部位置，所述絲桿一右端與電機(jī)相連接，所述絲桿一左端延伸至排煙箱體左端面外，所述電機(jī)固定在排煙箱體右端面上部位置，所述密封板一安裝在電動(dòng)伸縮桿右端面上，所述電動(dòng)伸縮桿安裝在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通過L型支架與螺母座一相連接，所述螺母座一安裝在絲桿一左部位置，在實(shí)際使用時(shí)，運(yùn)行電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而螺母座一在絲桿一上移動(dòng)，螺母座一移動(dòng)帶動(dòng)L型支架移動(dòng)，L型支架移動(dòng)帶動(dòng)密封板二移動(dòng)，當(dāng)密封板二與排煙箱體左端面緊密貼合后，再運(yùn)行電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)密封板一移動(dòng)，當(dāng)密封板一與排煙箱體內(nèi)右端面緊密貼合后，停止運(yùn)行電動(dòng)伸縮桿，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)風(fēng)口與出煙管道的密封功能，避免了漏氣的情況發(fā)生。