[發明專利]一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810181655.1
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108180206A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 秦方文
• 申請（專利權）人: 江蘇固德建筑機械有限公司
• 主分類號: F16B35/06
• 分類號: F16B35/06;F16B35/04;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/54;C21D1/18
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1.一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：包括盤頭（1）、螺桿（2）、鉆尾（3），所述盤頭（1）的邊緣設有齒牙，所述螺桿（2）的一端通過齒牙與所述盤頭（1）固定連接，所述螺桿（2）的另一端部與鉆尾（3）固定連接，所述盤頭（1）采用凸起的圓柱六角形結構，所述盤頭（1）上表面設有六邊形型的盤口（4），所述螺桿（2）上設有等間距排列的螺紋（5），所述的螺紋采用普通螺紋、單紋螺紋、雙牙螺紋、高低螺紋、MS栓螺紋中的一種，所述螺桿采用磁性材料制成，所述鉆尾（3）采用不銹鋼材料制成。

2.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述盤頭（1）的直徑A范圍為7.6-13.5mm；盤頭（1）的厚度H為3.0-5.9mm，六邊形型的盤口寬度S為5.32-10.0mm。

3.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺桿（2）和鉆尾（3）的整體長度L為13-250mm。

4.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述鉆尾（3）的長度為3-4.5mm。

5.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺紋（5）的間距為1.3-1.8mm，螺紋（5）的直徑D為3.36-6.25mm。

6.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺桿（2）內還設有通孔，所述通孔與盤頭（1）上的排屑口連通。

7.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述齒牙夾角大于等于 60°。

8.根據權利要求1所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲，其特征在于：所述磁性材料為釹鐵硼磁鐵、鋁鎳鈷；不銹鋼材料為SUS410、SUS304、SUS316。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種六角華司不銹鋼鉆尾螺絲的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）下料：以金屬線材為原料，通過可動剪刀單向移動，按盤頭十字鉆尾螺絲的體積準備圓柱坯料；

（2）冷鐓：將圓柱坯料利用冷鐓設備進行冷鐓成型，通過模具成型形成螺絲的盤頭、螺桿和鉆尾，在螺桿上端與螺頭的連接處冷鐓成型一圈凹槽；

（3）搓牙：采用搓牙設備在螺絲的螺桿上搓出螺紋，具體步驟如下

A、第一次搓牙，采用搓牙設備在螺絲的螺桿上搓出淺螺紋；

B、第二次搓牙，采用搓牙設備在螺絲的螺桿上的淺螺紋上進行搓牙加深；

C、第三次搓牙，在前兩次搓牙的基礎上采用搓牙設備在螺絲的螺桿上搓出最終的螺紋；

（4）將盤頭十字鉆尾螺絲固定在機床上，從鉆尾處開始對螺絲進行鉆孔，制得通孔；

（5）將螺絲進行熱處理，具體工藝為：

A、加熱：將螺絲加熱至750-760℃，并保溫3-4小時；

B、冷卻：采用風冷以15-18℃/s的冷卻速率將螺絲加速冷卻至350-360℃后，再空冷至室溫；

C、一次回火：將螺絲加熱至650-670℃回火30-35min后，待溫30-45s，使螺絲溫度均勻化，之后以10-15℃/s的冷卻速率加速冷卻至300-310℃后，再空冷至室溫；

D、將螺絲加熱到800℃，在淬火油中進行淬火50-55min，再空冷至室溫；

E、二次回火：將淬火后的螺絲加熱至650-660℃回火30-35min，后空冷至室溫；

（6）加工支撐墊片：根據盤頭十字鉆尾螺絲的規格加工圓形墊片，并將長條形的鋼片彎曲制得彈性支撐腳，在圓形墊片邊緣均勻間隔焊接至少三個彈性支撐腳，制得支撐墊片；

（7）酸洗：將回火后的螺絲和支撐墊片置于濃度為26-30%的鹽酸中浸泡15-16min，清水洗凈，再置于濃度為3-4%磷酸鹽溶液中浸泡10-15min，最后用清水洗凈；

（8）電鍍：在螺絲外表面電鍍純鋁涂層；

（9）在支撐墊片的下表面覆蓋第一遇水膨脹止水帶并用耐高溫瞬間膠水進行粘合，在螺 桿上端與螺頭的連接處的一圈凹槽內安裝一圈第二遇水膨脹止水帶并用耐高溫瞬間膠水進行粘合，第二遇水膨脹止水帶的外表面與螺桿的外表面平齊；

（10）將支撐墊片與螺絲進行套裝制得最終的盤頭十字鉆尾螺絲；

（11）清洗烘干并包裝。