[發明專利]一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜在審
| 申請號: | 201810181492.7 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108192819A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 李敏 | 申請(專利權)人: | 壽光新潤科技中介服務有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/38 | 分類號: | C12M1/38;C12M1/34;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/12 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 262700 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發酵腔室 濾盤 螺旋加熱管 罐體內部 進氣環管 冷卻夾套 生物發酵 溫度調節 反應釜 防板結 固定環 內螺紋 外螺紋 濾框 發酵 發酵腔室內部 法蘭盤密封 密封效果好 充分接觸 方便調節 罐體頂部 罐體外部 罐體下部 螺紋連接 生物醫藥 室內安裝 輸入氣體 菌類 布氣環 發酵腔 集液腔 旋轉軸 板結 罐蓋 罐體 橫管 濾板 濾出 內壁 豎管 預埋 分隔 吊裝 | ||
本發明公開了一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜,包括旋轉軸、罐體、進氣環管和濾盤,所述罐體頂部通過法蘭盤密封件連接罐蓋,罐體下部內壁上固定連接內螺紋固定環,內螺紋固定環螺紋連接外螺紋濾框,外螺紋濾框中部安裝有濾盤,濾盤將罐體內部分隔為發酵腔室和集液腔室,發酵腔室內部安裝有螺旋加熱管,罐體外部設有冷卻夾套,所述發酵腔室內安裝有進氣環管;吊裝方便,密封效果好,通過冷卻夾套和螺旋加熱管方便調節罐體內部的發酵腔室的升溫或降溫操作;布氣豎管、布氣橫管和布氣環管預埋在發酵腔室的原料中,方便輸入氣體與原料中菌類充分接觸;防止原料板結而影響其發酵的效果;濾板將發酵后液體濾出,方便生物醫藥工程的進行。
技術領域
本發明涉及生物醫藥技術領域,具體是一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜。
背景技術
發酵是生物工程中的重要環節,發酵設備是生物工程配套設備的重要設備,發酵設備給工程菌或工程細胞提供最佳的生長繁殖條件,包括溫度、酸堿度、攪拌速度和溶解氧含量等外部條件,使工程菌或工程細胞生長繁殖后,以包含體或上清液的形式最大量地產出人們需要的各種生化物質,酵罐是利用微生物在發酵過程中生長、繁殖和形成產品的外部環境裝置,其廣泛應用于醫藥化工、生物工程、釀造等行業,其能夠提供溫度、可控的溫度、壓力,并且能夠提供良好的攪拌條件。
但是現有技術中,發酵罐是發酵生產中的重要設備,發酵罐內的溫度對于發酵過程具有至關重要的作用。然而現有的發酵罐不能達到很好的溫度控制作用,溫度過高會造成發酵失敗,與此同時,無法做到及時有效的對發酵罐的升溫和降溫操作,無法為其內部微生物的生長、繁殖和形成產品提高必備的條件;與此同時,對于好氧微生物的發酵而言,還需要曝氣裝置來供好氧微生物的呼吸作用,一般的好氧微生物都是采用曝氣管來提供氧氣,其耗能較多,使用效果較差,因此,在發酵過程中,因原料被振實,導致原料底部的微生物無法接觸,需要對其提供必備的供氣環境;而且在發酵時,原料被振實后,容易出現板結,導致原料發酵不充分,發酵物料混合不均勻,常常影響發酵的效率和發酵的質量。綜上所述,需要一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜來改善現有發酵罐的不足。
發明內容
本發明的目的在于提供一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種設有溫度調節的防板結的生物發酵反應釜,包括旋轉軸、罐體、冷卻夾套、螺旋加熱管、攪拌桿、進氣環管和濾盤,所述罐體頂部通過法蘭盤密封件連接罐蓋,罐體下部內壁上固定連接內螺紋固定環,內螺紋固定環螺紋連接外螺紋濾框,外螺紋濾框中部安裝有濾盤,濾盤將罐體內部分隔為發酵腔室和集液腔室,發酵腔室內部安裝有螺旋加熱管,罐體外部設有冷卻夾套;所述發酵腔室內安裝有進氣環管,進氣環管連接輸氣管道,進氣環管底部連接若干根布氣豎管,布氣豎管上連接有布氣橫管,所述布氣豎管之間連接有布氣環管,布氣環管安裝在若干根布氣豎管底端內側,所述布氣豎管、布氣橫管和布氣環管上均設有若干布氣孔;所述旋轉軸底端連接攪拌桿,攪拌桿平行于濾盤設置,旋轉軸側面連接若干攪拌葉片,攪拌葉片與布氣橫管相間隔設置。
作為本發明進一步的方案:所述法蘭盤密封件由焊接在罐體頂部的法蘭盤、焊接在罐蓋底部的法蘭盤以及將兩個法蘭盤連接的螺栓組成,在兩個法蘭盤之間設置密封墊圈。
作為本發明進一步的方案:所述濾盤表面設有貫通孔,發酵腔室和集液腔室之間由濾盤上的貫通孔相連通。
作為本發明進一步的方案:所述罐體底端中部連接排液管,排液管與集液腔室連通。
作為本發明進一步的方案:所述螺旋加熱管為銅管或鋁管彎折呈螺旋狀結構,螺旋加熱管上端連接蒸汽進管,下端連接冷凝水出管。
作為本發明進一步的方案:所述冷卻夾套與罐體之間圍成密閉的空腔,冷卻夾套上端連接冷水輸入管,冷卻夾套底部連接冷水排出管。
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