[發明專利]新型燃料電池超薄金屬雙極板激光焊接裝置及其安裝方法在審
| 申請號: | 201810181416.6 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108213708A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王力;程月洲 | 申請(專利權)人: | 深圳眾為激光設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70;H01M8/0271 |
| 代理公司: | 深圳大域知識產權代理有限公司 44479 | 代理人: | 何園園 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻底座 治具底板 氣缸 超薄金屬雙極板 激光焊接裝置 新型燃料電池 上板 底板 夾具 金屬雙極板 大小可調 導向定位 定位精準 工件冷卻 焊接變形 焊接部位 焊接區域 接觸連接 螺釘連接 受力均勻 定位孔 定位銷 水流道 蓋板 取下 水冷 凸臺 壓板 壓緊 底座 裝入 平整 支撐 | ||
本發明公開了一種新型燃料電池超薄金屬雙極板激光焊接裝置及其安裝方法,包括冷卻底座、治具底板、上板和氣缸;所述治具底板與冷卻底座通過螺釘連接;所述上板與壓板通過治具底板上的定位銷進行定位,并通過氣缸進行接觸連接;所述冷卻底座為S型流道,底座上水流道為6?10mm。底板上有帶導向定位梢,蓋板上有定位孔,使定位精準、快速裝入及取下夾具。采用氣缸同時壓緊,壓力大小可調,工件受力均勻采用水冷對(金屬雙極板)工件冷卻快,焊接區域溫度不高;凸臺支撐住焊接部位,使工件平整,焊接變形小。
技術領域
本發明涉及燃料電池領域,尤其涉及一種新型燃料電池超薄金屬雙極板激光焊接裝置及其安裝方法。
背景技術
燃料電池是利用電化學原理,將化學能直接轉化成電能,最終產物是水。是公認的最環保的技術,被稱為終極清潔燃料。質子交換膜(PEMFC)燃料電池具有比功率高、工作溫度低、結構簡單等特點。雙極板是質子交換膜燃料電池的關鍵部件之一,雙極板的平整度及氣密性對燃料電池的性能影響重大,提高雙極板的平整度及氣密性對燃料電池壽命及穩定性猶為必要。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明提供了一種新型燃料電池超薄金屬雙極板激光焊接裝置及其安裝方法。
本發明為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種新型燃料電池超薄金屬雙極板激光焊接裝置,其特征在于,所述裝置包括:冷卻底座、治具底板、上板和氣缸;
所述治具底板與冷卻底座通過螺釘連接;所述上板與壓板通過治具底板上的定位銷進行定位,并通過氣缸進行接觸連接;
所述冷卻底座為S型流道,底座上水流道寬為6-10mm。
在一些實施例中,所述冷卻底座有設有密封圈,與所述治具底板壓合組成冷卻水腔。
在一些實施例中,所述治具底板上設有底板上凸臺,所述底板上凸臺高度為0.5mm,所述底板上凸臺寬度與雙極板焊接流道一致,所述治具底板中間有凸臺。
在一些實施例中,所述凸臺上設有凹槽,所述凹槽深度為2mm,寬度為 0.5mm。
在一些實施例中,所述上板上設有壓臺,所述壓臺高度為0.5mm。
在一些實施例中,所述氣缸為90度旋轉氣缸。
在一些實施例中,所述上板外側下方的壓臺為0.5mm。
本發明的有益效果是:本發明包括冷卻底座、治具底板、上板和氣缸;所述治具底板與冷卻底座通過螺釘連接;所述上板與壓板通過治具底板上的定位銷進行定位,并通過氣缸進行接觸連接;所述冷卻底座為S型流道,底座上水流道為6-10M。底板上有帶導向定位梢,蓋板上有定位孔,使定位精準、快速裝入及取下夾具。采用氣缸同時壓緊,壓力大小可調,工件受力均勻采用水冷對(金屬雙極板)工件冷卻快,焊接區域溫度不高;凸臺支撐住焊接部位,使工件平整,焊接變形小。
附圖說明
圖1為雙極板焊接工裝整體結構示意圖;
圖2為冷卻底座示意圖;
圖3為底板示意圖;
圖4為壓板示意圖;
圖5為上蓋板示意圖;
1、冷卻底座; 2、底板; 3、上蓋板; 4、壓板; 5、旋轉氣缸; 6、冷水進口; 7、冷卻水出口; 8、冷卻水流道; 9、密封圈; 10、凸臺; 11、凹槽; 12、定位銷。 13、定位孔; 14、凸臺; 15、壓臺凸臺。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
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