[發明專利]一種機制炭炭化控制設備、炭化窯及其炭化控制方法

在審

• 申請號: 201810180802.3
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108277030A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 蔣葉濤;周家華;陳偉
• 申請（專利權）人: 建甌市恒順炭業有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種機制炭炭化控制設備、炭化窯及其炭化控制方法。所述炭化控制設備包括槽體、罩體、煙氣進氣管和煙氣排出管，所述煙氣進氣管的管口或者煙氣排出管的管口上設置有錐形閥體，所述罩體上設置有調節機構和正負壓觀察孔。所述機制炭炭化窯是一種在炭化窯本體上安裝炭化控制設備的炭化窯。該炭化窯的炭化控制方法是根據正負壓觀察孔上是否冒出煙氣以及所冒出煙氣的長度來判斷炭化爐內的氣壓情況，以此作為調節錐形閥體開度的參照，適當地調整調節機構，從而達到調節炭化爐內氣壓值的目的，使機制炭炭化爐內的氣壓值符合炭化過程的實際需要。

技術領域

本發明涉及一種機制炭炭化控制設備、炭化窯及其炭化控制方法，屬于機制炭窯煙的處理技術及機制炭的炭化控制技術。

背景技術

機制炭在炭化窯中燃燒制成炭棒的過程中會產生一定的窯煙，窯煙直接排入空氣會造成大氣污染。根據環保要求，需要對窯煙進行處理。目前，我們公司采用自主研發的機制炭窯煙收集管的自凈化方法及其窯煙收集系統，專利申請號為201611022716.7，將炭化窯所產生的窯煙輸送到二次利用窯煙的設備中進行二次燃燒。一方面有利于凈化窯煙，使窯煙中的霧狀氣體快速冷凝以及煙塵快速沉降，并使竹、木醋液流至集液池中；另一方面，由于窯煙收集管內有竹、木醋液在循環流動，對窯煙收集管的內壁具有沖洗的作用，也可防止窯煙收集管的堵塞，提高管道的通氣量和管道輸氣的安全性。

由于每個炭化窯的燒炭量和燒炭進度不同，而目前的機制炭窯煙收集系統在工作時只能對所有的炭化窯都進行統一強度的窯煙抽吸及收集作業，無法根據每個炭化窯的燒炭量和氣化量不同而進行差異化的控制，容易出現炭化窯內腔被過度抽吸而變成負壓狀態，影響燒炭質量。

發明內容

基于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種機制炭炭化控制設備、炭化窯及其炭化控制方法，根據正負壓觀察孔上是否冒出煙氣以及所冒出煙氣的長度來判斷炭化爐內的氣壓情況，以此作為調節錐形閥體開度的參照，相應地調整調節機構，從而達到調節炭化爐內氣壓值的目的，使機制炭炭化爐內的氣壓值符合炭化過程的實際需要。

本發明的技術方案在于：一種機制炭炭化控制設備，包括槽體和倒扣在槽體內的罩體，所述槽體的底部穿設有煙氣進氣管和煙氣排出管，所述煙氣進氣管和煙氣排出管的上端管口均位于罩體內，所述煙氣進氣管的管口或者煙氣排出管的管口上設置有錐形閥體，所述罩體上設置有用于驅動錐形閥體啟閉運動的調節機構，所述罩體上還開設有正負壓觀察孔，根據正負壓觀察孔上是否冒出煙氣以及所冒出煙氣的長度來判斷炭化爐內的氣壓情況，借此來調整調節機構，從而達到調節炭化爐內的氣壓值的目的，使機制炭炭化爐內的氣壓值符合炭化過程的實際需要。

進一步，所述正負壓觀察孔的旁側還設置有參照標尺，所述標尺上設置有刻度，根據標尺及其上的刻度較為精準地判斷出正負壓觀察孔上所冒出煙氣的長度，以此評估出炭化爐內的氣壓情況。所述正負壓觀察孔設置在煙氣進氣管的管口上方的罩體上。

進一步，所述調節機構包括調節螺桿，所述調節螺桿穿設在錐形閥體旁側的罩體上，所述調節螺桿的下端連接在錐形閥體上，所述調節螺桿的上端安裝有轉輪或轉桿，轉動轉輪或轉桿可以帶動錐形閥體上下移動，從而達到調節閥體結構開度的目的。

進一步，所述煙氣進氣管的管口高度高于煙氣排出管的管口高度，以便在罩體上冷凝的竹、木醋液能夠從煙氣排出管的管口溢流出。

進一步，所述槽體還接入有進液管，以便將竹、木醋液集液池內的液體通過循環供液管路回流至槽體內，從而實現循環地清洗煙氣排出管及部分的窯煙收集管道。

本發明的另一技術方案在于：一種機制炭炭化窯，包括炭化窯本體以及上述的機制炭炭化控制設備，所述機制炭炭化控制設備的煙氣進氣管與炭化窯本體的排煙煙囪相接通。

進一步，所述機制炭炭化控制設備的煙氣排出管接入窯煙收集管道，所述窯煙收集管道上安裝有抽風機，所述抽風機的出風管路連接至可二次利用窯煙的設備中，例如烘干爐的爐膛內等。