[發明專利]一種高壓膠管的加工裝置及方法

在審

• 申請號: 201810180647.5
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108189270A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 單振華
• 申請（專利權）人: 青島騰輝機械有限公司
• 主分類號: B29B11/00
• 分類號: B29B11/00;B29C37/00;F26B21/00;B29L23/00
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本發明公開一種高壓膠管的加工裝置及方法，其具有一個清除膠管表面冷凝水的干燥裝置，所述干燥裝置具有一個干燥腔，膠管依次貫穿干燥腔的前端通孔和后端通孔，干燥腔的外部形成加熱腔，加熱腔內纏繞電熱絲，加熱腔和至少兩個噴氣嘴連通，噴氣嘴位于干燥腔內靠近干燥腔后端處，噴氣嘴向干燥腔的前端傾斜開口朝向膠管，加熱腔上還設有進氣口，進氣口位于加熱腔上和噴氣嘴對應的另一端，噴氣嘴和外部的壓縮氣體連通，冷凝后的膠管依次穿過干燥腔的前端通孔和后端通孔；啟動電熱絲，壓縮氣體從進氣口吹入，經加熱腔從噴氣嘴噴出；經加熱的氣體迎著膠管輸送的方向吹氣，吹干膠管表面的冷凝水，有益效果是提高了清除膠管表面冷凝水的效率和效果。

技術領域

本發明涉及一種高壓膠管的加工裝置及方法，具體來說是用于清除膠管表面冷凝水的裝置及清除冷凝水的方法。

背景技術

中國專利文獻中，公開一篇名為膠管鋼絲編織機干燥裝置的實用新型專利，授權公告號是CN206387225U，如其背景技術中所述，膠管制造是橡膠工業中的一個重要組成部分。膠管結構通常分為內膠層、外膠層和骨架層或稱中間層。內膠層直接承受輸送介質的磨損和侵蝕，外膠層保護膠管內體不受外界環境的損傷和侵蝕，而骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強度和剛度。耐壓增強膠管往往以帶有鋼絲、棉線或纖維的編織層或纏繞層作為骨架。目前，國內外生產的中、高壓膠管的骨架層均由各種鋼絲編織機將鋼絲在膠管的內膠層外面編上網紋而得到膠管的骨架層。

在鋼絲編織機將鋼絲編織到膠管的內膠層上的過程中，一般都需要在鋼絲編織機內部，將內膠層進行預冷，增加內膠層的硬度，避免鋼絲的擠壓損傷內膠層。而編織完成的膠管離開鋼絲編織機后，需要纏繞到線輪上，然后送到擠出機，在骨架層外包覆外膠層。由于膠管預冷，離開鋼絲編織機后，溫度差使膠管表面形成冷凝水，對下一步包覆外膠層的進行有巨大影響，而且冷凝水位于鋼絲之間的縫隙中，自然晾干非常困難，耗時長，影響膠管整體的加工效率，為此，該現有專利技術中公開一種膠管鋼絲編織機干燥裝置，包括筒狀的轉套，所述轉套的外壁上設置有環形的通風槽，所述轉套內設置有通風管。所述通風管前端延伸到轉套的內壁，后端與通風槽相連通。所述通風管為直管，相對與轉套的軸線傾斜設置。所述轉套上套裝有環形的轉座，所述轉座位于通風槽中。所述通風槽為T形槽，所述轉座的內壁與通風槽設置的臺階之間安裝有密封軸承。所述轉座上設置有與通風槽相連通的通氣孔，所述通氣管通過管路連接有風機。通過風機向轉套內送風，將進入轉套內膠管表面上的冷凝水吹干，保證后續外膠層的包覆能夠順利進行，并節省了晾干時間，提高了膠管生產的速度。

發明內容

本發明提供一種高壓膠管的加工裝置及方法，解決了清理膠管表面冷凝水的技術問題，提高了高壓膠管生產效果和質量。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種高壓膠管的加工裝置，其具有一個清除膠管表面冷凝水的干燥裝置，其特征在于，所述干燥裝置具有一個干燥腔，膠管依次貫穿干燥腔的前端通孔和后端通孔，干燥腔的外部形成加熱腔，加熱腔內纏繞電熱絲，加熱腔和至少兩個噴氣嘴連通，噴氣嘴位于干燥腔內靠近干燥腔后端處，噴氣嘴向干燥腔的前端傾斜開口朝向膠管，加熱腔上還設有進氣口，進氣口位于加熱腔上和噴氣嘴對應的另一端，噴氣嘴和外部的壓縮氣體連通。

所述干燥腔的前端內壁上安裝濕度探測器，用于實時監控干燥腔內的濕度。

所述干燥腔的前端壁上安裝排氣扇，濕度探測器和排氣扇電連接控制排氣扇啟動和關閉。

一種高壓膠管的加工裝置加工膠管的方法，其特征在于，包括如下步驟：

冷凝后的膠管依次穿過干燥腔的前端通孔和后端通孔；

啟動電熱絲，壓縮氣體從進氣口吹入，經加熱腔從噴氣嘴噴出；

經加熱的氣體迎著膠管輸送的方向吹氣，吹干膠管表面的冷凝水。