[發明專利]一種太陽能電池組件及其制造方法

有效

• 申請號: 201810180603.2
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108376718B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 江蘇泗陽榮馬光電科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/054
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王勇

本發明提供一種太陽能電池組件及其制造方法，所述太陽能電池組件的制備方法包括：在金屬板上形成多個凸起，然后在相鄰凸起之間的間隙中填充EVA熱熔膠顆粒，并進行熱壓合處理，接著在所述金屬板的表面噴涂第二EVA膠層，接著在所述第二EVA膠層表面依次鋪設太陽能電池片層、第三EVA膠層以及玻璃蓋板，其中每個所述凸起支撐一個太陽能電池片，所述凸起與所述太陽能電池片一一對應，然后進行層壓處理，以形成所述太陽能電池組件。該方法制備的太陽能電池組件的散熱性能優異，進而提高其穩定性和使用壽命。

技術領域

本發明涉及太陽能電池技術領域，特別是涉及一種太陽能電池組件及其制造方法。

背景技術

單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件(也叫太陽能電池板、光伏組件)是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中最重要的部分。其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。太陽能電池組件的質量將直接決定整個系統的質量。現有的太陽能電池組件通常包括鋼化玻璃、膠層、電池片層、膠層以及太陽能電池電池背板。太陽能電池組件的溫度升高將嚴重影響電池片的光電轉換效率，導致電池片的效率大幅度下降，所以太陽能電池組件散熱性能的優劣將影響太陽能電池片的轉換效率和使用壽命。

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種太陽能電池組件及其制造方法。

為實現上述目的，本發明提出的一種太陽能電池組件的制造方法，包括以下步驟：1)在金屬板上形成多個凸起，每個所述凸起包括底表面以及與所述底表面對應設置的頂表面，所述底表面與所述頂表面均為正方形，所述底表面的邊長大于所述頂表面的邊長，所述凸起還包括四個傾斜的側表面，任意相鄰凸起之間的相鄰底表面共用一條邊，并對所述側表面進行拋光處理；2)將步驟1得到的金屬板放置于模具中，在相鄰凸起之間的間隙中填充EVA熱熔膠顆粒，并進行熱壓合處理，以在所述金屬板中形成第一EVA膠層，將所述金屬板從模具中取出，然后去除每個所述凸起的頂表面的EVA膠層以裸露所述頂表面；3)然后在所述金屬板的表面噴涂第二EVA膠層，接著在所述第二EVA膠層表面依次鋪設太陽能電池片層、第三EVA膠層以及玻璃蓋板，其中每個所述凸起支撐一個太陽能電池片，所述凸起與所述太陽能電池片一一對應，然后進行層壓處理，以形成所述太陽能電池組件。

作為優選的，所述步驟1)中，通過沖壓、切割或刻蝕的方式形成所述凸起，所述頂表面的邊長與所述底表面的邊長之比為0.5-0.8，所述側表面的形狀為等腰梯形，所述側表面經過拋光處理后形成鏡面反射層。

作為優選的，所述步驟2)中熱壓合處理的具體工藝為：在20-30Kg/cm²的條件下，以10-15℃/min升溫至100-120℃，保持10-20分鐘，接著以5-10℃/min升溫至140-160℃，同時以壓力降低速率為每分鐘降低2-4Kg/cm²的條件將壓力降至10-20Kg/cm²，保持20-30分鐘，接著以10-20℃/min降溫至室溫，保持壓力不變的條件下壓合5-10分鐘，然后停止壓合，并將所述金屬板從模具中取出。

作為優選的，每個所述凸起的所述頂表面的中心點與相應太陽能電池片的中心點對準設置。

作為優選的，每個所述凸起的所述頂表面的面積與相應太陽能電池片的面積的比值為0.5-1。

作為優選的，所述層壓處理的具體工藝為：將層疊好的太陽能電池組件放置于層壓機的下腔體，保持所述下腔體的壓強為0.001MPa-0.005MPa，上腔體的壓強為0.02-0.05Mpa，以20-30℃/min升溫至85-95℃，并保持1-3分鐘，接著上腔體的壓強下降到0.006-0.015Mpa，并以20-30℃/min升溫至110-115℃，保持2-4分鐘，接著將上腔體的壓強增加至0.06-0.09MPa,并以20-30℃/min升溫至140-150℃，并保持8-15分鐘。