[發明專利]一種閉式機械壓力機滾珠絲杠式自動交換工作臺

有效

• 申請號: 201810180584.3
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108405780B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 彭鑫亮;邱玉良;李勝利;姜成杰;郝玉琴;馬萬里;劉開;滕榮明;邱馨慧
• 申請（專利權）人: 榮成華東鍛壓機床股份有限公司;哈爾濱理工大學
• 主分類號: B21J13/03
• 分類號: B21J13/03;B21J9/02
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 姜月磊

一種閉式機械壓力機滾珠絲杠式自動交換工作臺，包括基座，基座上設有鋼軌，鋼軌上設有一個或兩個交換工作臺本體，交換工作臺本體四角處設有滾輪頂起裝置，每個所述交換工作臺本體與基座之間設有一套滾珠絲杠驅動裝置，交換工作臺本體兩側分別與基座之間設有導向裝置，交換工作臺本體兩側中部與基座之間分別設有錐形定位裝置，交換工作臺本體與基座之間設有夾緊裝置，交換工作臺本體前后分別設有位置檢測裝置，交換工作臺本體前后外壁上設有鋼軌清理裝置，基座中部間隔設有四套撞塊自動升降裝置，基座四角處分別設有邊部撞塊裝置，基座內設有液壓泵站裝置，它具有導向精確、定位精準，移動距離準確等優點。

技術領域：

本發明涉及鍛壓機床技術領域，具體涉及一種閉式機械壓力機滾珠絲杠式自動交換工作臺。

背景技術：

交換工作臺因能夠便捷的更換模具或待加工零件，因此在閉式機械壓力機中有著廣泛的應用。但現有的交換工作臺在實際使用時，特別是長時間使用后經常會出現影響機床正常使用、鍛壓零件質量和生產效率的一系列問題。

如圖1-6所示，是機械壓力機普遍采用的交換工作臺，現有交換工作臺主要存在以下問題：(1)現有交換工作臺在移動時，滾輪同步性差的問題。特別是在負載較大和/或工作環境較差時尤為明顯，例如當滾輪運行軌道上有油污時，電機帶動主動輪旋轉時會出現打滑現象，進而影響同步性。(2)現有交換工作臺存在導向精度低、穩定性差的問題，由此導致滾輪更容易跑偏或損壞。現有交換工作臺的移除和回程采用單側驅動，靠電機帶動輪轂移動，通過齒輪和傳動軸帶動側齒輪轉動，由于齒輪接觸存在間隙，容易造成誤差，長時間使用造成累積誤差，最終導致偏載和不同步問題。而且滾輪沿凹型導軌導向，當兩側主動輪不同步、跑偏時，只能靠輪轂與凹型導軌硬摩擦找正，長時間使用造成輪轂和凹型導軌快速磨損，導向精度降低。凹型導軌容易積存雜物，且不易清理，鋼導軌表面螺釘有沉孔，長時間眼壓易損壞凹型導軌平面度和輪轂粗糙度。(3)現有交換工作臺停止位置不準確，影響定位精度。傳統的交換工作臺移出或回程接近終點時依靠接近開關發生信號使驅動電機減速停止，然后交換工作臺靠滑行撞擊限位塊來停止定位，但限位塊在使用一段時間后容易變形，最終導致停止位置不準確。(4)采用固定式撞塊決定只能安裝一部交換工作臺，無法交換使用交換工作臺，影響自動換膜和生產效率。(5)交換工作臺移出后無法準確定位以及相應的夾緊機構，導致交換工作臺處于活動狀態，更換模具時容易產生移動，造成模具定位不準確。(6)現有交換工作臺采用圓柱銷進行定位，長時間使用容易造成磨損，回程定位不準確，每次換完模具需要重新定位，圓柱銷長時間使用磨損嚴重，需更換和重新定位。(7)現有的交換工作臺沒有相應的過載保護裝置，一旦過載使用，容易壓壞導軌，破壞機床精度。(8)傳統交換工作臺大都為人工更換模具，需要更換模具時，交換工作臺移出后，人工吊走模具，然后更換新的模具，更換過程中要人工定位、夾緊并校對模具位置，而且移動工作歸位后又要重新校對模具和滑塊的中心位置，當交換工作臺定位銷磨損后往往定位精度不準，要重復校對，整個過程費事費力，自動化程度低，不能滿足機械壓力機對自動化、智能化生產線自動交換工作臺的需求。

而如今隨著制造業快速發展和市場激烈競爭需要，提高鍛造和沖壓零件精度、質量和生產效率成為制造企業采購設備優先選擇。而機械壓力機實現高效、精密、穩定可靠、智能自動化線是關鍵技術發展趨勢，這樣對機械壓力機交換工作臺提出更高要求---解決高效、精度、穩定性、智能、自動化生產線的問題

發明內容：

本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種閉式機械壓力機滾珠絲杠式自動交換工作臺，它具有導向精確、定位精準，移動距離準確，同時擁有超重檢測報警功能，移出后具備定位、夾緊及互鎖功能，能夠實現自動更換工作臺的功能。提高了交換工作臺更換模具的速度、重復定位精度、穩定性、可靠性，可實現單機或生產線的智能化、自動化控制，延長交換工作臺使用壽命和提高鍛壓產品質量等優點，解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：