[發明專利]基于伺服技術的切削深度反饋方法及智能切削方法及系統有效
| 申請號: | 201810180313.8 | 申請日: | 2018-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN108415366B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 韓曉云;郭江濤;郭宗立;郭貴彪 | 申請(專利權)人: | 高邑縣云發專用機床廠 |
| 主分類號: | G05B19/19 | 分類號: | G05B19/19 |
| 代理公司: | 石家莊領皓專利代理有限公司 13130 | 代理人: | 薛琳 |
| 地址: | 050000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 伺服 技術 切削 深度 反饋 方法 智能 系統 | ||
1.一種基于伺服技術的智能切削加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S101:提取主軸伺服電機的扭矩數據和\或電流數據反饋至控制系統;
S102:所述控制系統對所述扭矩數據和\或所述電流數據進行處理,并根據所述扭矩數據和\或所述電流數據反饋得到負載數據,
S103根據所述負載數據判定加工狀態,
當前加工狀態為斷續切削時,控制機床加深切削深度,并跳轉至步驟S101,
當前加工狀態為連續切削時,記錄當前切削深度一,并控制所述機床進行進給或退刀,
S201:按所述切削深度一沿加工路徑進行進給,
S202:繼續對所述扭矩數據和\或所述電流數據進行處理得到所述負載數據,根據所述負載數據判定:
判定當前加工狀態為連續切削時,按加工路徑繼續進給,同時跳轉至步驟S202;
判定當前加工狀態為斷續切削時,停止進給,記錄當前進給路徑和斷點坐標,控制機床加深切削深度,當切削深度增加至根據負載數據判定當前加工狀態為連續切削時,重新記錄當前切削深度一,并按當前切削深度一對所述進給路徑重復進給,進給至斷點坐標,并從斷點坐標繼續按當前切削深度一沿加工路徑進給,同時跳轉至步驟S202,
在步驟S202中還包括:
判定當前加工狀態為過載切削時,記錄斷點,控制機床按一個小于最大切削深度的數值a縮減切削深度,從斷點起沿加工路徑繼續進給,同時跳轉至步驟S202,
記錄沿加工路徑進給完畢時的切削深度二,并將切削深度二與切削深度一對比,
若切削深度二大于切削深度一,停止加工,若切削深度二小于切削深度一,在切削深度二的基礎上增加a并重新記錄切削深度二,沿加工路徑進行進給,跳轉至對比切削深度二與切削深度一的步驟。
2.根據權利要求1所述的一種基于伺服技術的智能切削加工方法,其特征在于:
當所述負載數據中存在零值時,判定當前加工狀態為斷續切削,
當所述負載數據不存在零值時,判定當前加工狀態為連續切削。
3.根據權利要求1所述的一種基于伺服技術的智能切削加工方法,其特征在于:
當所述負載數據的最大值超過最大負載時,判定當前加工狀態為過載切削,縮減切削深度,并跳轉至步驟S101。
4.根據權利要求1所述的一種基于伺服技術的智能切削加工方法,其特征在于,在判定當前加工狀態為連續切削,并按加工路徑繼續進給的步驟中,還包括:
將加深的切削深度與最大切削深度對比,
若將加深的切削深度小于最大切削深度,按當前切削深度一對所述進給路徑重復進給,
若將加深的切削深度大于最大切削深度,進行分刀對所述進給路徑重復進給。
5.一種數字控制系統,其特征在于,包括:
儲存單元,用于儲存程序和信息;
至少一個處理器,用于通過執行存儲器存儲的程序和信息以實現如權利要求1-4中任一項所述的智能切削加工方法。
6.一種計算機可讀存儲介質,其特征在于,包括程序,所述程序能夠被處理器執行以實現權利要求1-4中任一項所述的智能切削加工方法。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于高邑縣云發專用機床廠,未經高邑縣云發專用機床廠許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810180313.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





