[發明專利]一種用于家電制造的外殼注塑機設備

在審

• 申請號: 201810179336.7
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108515667A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 周玉紅
• 申請（專利權）人: 周玉紅
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/84;B29C45/72;B29C45/17;B29B13/02;B01D53/00
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本發明提供一種用于家電制造的外殼注塑機設備，涉及家電制造領域，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有料筒裝置，所述料筒裝置包括殼體和頂蓋，所述殼體的內部設置有攪拌軸，所述頂蓋的左側設置有電機，所述電機的轉軸貫穿頂蓋的左側板與攪拌軸傳動連接。該用于家電制造的外殼注塑機設備，通過預熱裝置，將塑料顆粒預先加熱處理的效果，可以縮短注塑機對塑料顆粒的加熱時間，提高了注塑機的工作效率，通過安裝有隔氣箱，可以阻止注塑時散發出來的氣味擴散，通過除味透氣板，可以在攜帶難為氣味的氣體通過時對氣體進行除味，減少了對人體的傷害，通過安裝水平尺，可以查看注塑機設備的水平高度，通過轉桿轉動螺紋筒，可以進行高度調節。

技術領域

本發明涉及家電制造技術領域，具體為一種用于家電制造的外殼注塑機設備。

背景技術

注塑機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機組裝好以后需要調試成水平狀態，要不然會影響生產，現有很多注塑機出場時底座和支撐腿的高度就固定，調節不方便，常見的注塑機多為直接將塑料顆粒投入進料口進行使用，而未經預處理的塑料顆粒需要在注塑機的內部進行加熱的處理后才可使用，導致工作效率較低，從而浪費了一定的工作時間，造成了工作效率不夠理想，使經濟效益有一定的損失。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于家電制造的外殼注塑機設備，解決了上述背景技術提出的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種用于家電制造的外殼注塑機設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有料筒裝置，所述料筒裝置包括殼體和頂蓋，所述殼體的內部設置有攪拌軸，所述頂蓋的左側設置有電機，所述電機的轉軸貫穿頂蓋的左側板與攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸的上表面設置有攪拌葉，所述殼體的內部分別設置有橫桿和固定套環，所述殼體的內壁兩側均設置有凹槽，所述橫桿的兩端均延伸至凹槽內，所述殼體的內壁兩側均固定安裝有預熱裝置，所述料筒裝置的右側設置有注塑箱，所述注塑箱的頂部設置有第一出氣管，所述注塑箱的頂部固定安裝有隔氣箱，所述隔氣箱的右側設置有第二出氣管，所述第二出氣管的右側設置有除氣箱，所述除氣箱的內部固定安裝有若干個除味透氣板，所述除氣箱的內部設置有抽氣機，所述抽氣機的右側設置有排氣管。

優選的，所述底座的內部固定安裝有卡槽，所述卡槽的內部設置有水平尺。

優選的，所述底座的底部固定安裝有上支撐腿，所述上支撐腿的下側設置有下支撐腿，且上支撐腿與下支撐腿之間通過螺紋筒連接，所述螺紋筒的側壁中部設置有旋轉孔，所述旋轉孔的內部插接有轉桿，所述旋轉孔的外側設置有凸環，且凸環套接在轉桿上。

優選的，所述下支撐腿的底部設置有滾輪，所述滾輪的兩側均固定安裝有自動鎖緊裝置，所述上支撐腿和下支撐腿的數量均不少于四個。

優選的，所述預熱裝置包括金屬導熱管，所述金屬導熱管的表面開設有螺紋型安裝槽，所述螺紋型安裝槽的內部固定連接有電加熱絲，所述金屬導熱管的表面開設有玻璃導熱管，所述金屬導熱管與玻璃導熱管之間設置有傳熱槽。

優選的，所述殼體的內壁均設置有保溫層，所述殼體的右側設置有出料管，所述出料管的內壁兩側均設置有加熱片，所述出料管的右側設置有注塑頭，且注塑頭延伸至注塑箱內。

（三）有益效果

本發明提供了一種用于家電制造的外殼注塑機設備。具備以下有益效果：