[發(fā)明專利]一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810179307.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108544122A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張敏;慕二龍;許桓瑞;李靜;王剛;史杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K35/26 | 分類號(hào): | B23K35/26;B23K35/40;C22C1/03;C22C13/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 胡燕恒 |
| 地址: | 710048*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 熔化 光伏焊帶 釬料合金 抗氧化 制備 組分質(zhì)量百分比 超聲波清洗 質(zhì)量百分比 比分別稱 加熱熔化 抗氧化性 陶瓷坩堝 合金錠 放入 澆鑄 保溫 清洗 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金,其中合金各組元按質(zhì)量百分比由以下組分組成:Sn 53%?58%,Pb 36%?42%,Bi 1%?7%,X 0.1%?1%,所述X為In或Ga,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。該合金具有良好的抗氧化性,其制備方法為:步驟1:按質(zhì)量百分比分別稱取Sn 53%?58%,Pb 36%?42%,Bi 1%?7%,X 0.1%?1%,X為In或Ga;步驟2:將各原料分別經(jīng)超聲波清洗;步驟3:清洗后的Sn、Pb及Bi放入陶瓷坩堝中加熱熔化;步驟4:待Sn、Pb及Bi全部熔化后,加入X,待全部熔化后保溫;步驟5:將Sn?Pb?Bi?X合金澆鑄成合金錠待用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有色合金及光伏焊帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金;本發(fā)明還涉及該光伏焊帶用抗氧化釬料合金的制備方法。
背景技術(shù)
隨著近現(xiàn)代工業(yè)的繁榮發(fā)展,傳統(tǒng)煤炭、石油、天然氣等化石燃料能源消耗日益加劇,從而使得地殼中化石燃料的儲(chǔ)量急劇下降,世界能源危機(jī)愈發(fā)突出。新型清潔能源的研究與開(kāi)發(fā)迫在眉睫,諸如太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能、核能等。與水能、風(fēng)能、核能等相比,太陽(yáng)能在轉(zhuǎn)化為其他能量(主要是電能)時(shí)沒(méi)有任何排放和噪聲,因此在眾多清潔能源中太陽(yáng)能是最具潛力的化石燃料替代能源之一。目前太陽(yáng)能的應(yīng)用技術(shù)相對(duì)成熟,并且安全可靠。光伏焊帶又稱鍍錫銅帶,即在無(wú)氧銅帶上鍍上一層錫基釬料,是太陽(yáng)能電池組件中重要的樞紐部分,起著傳輸及匯聚電池片所產(chǎn)生電流的關(guān)鍵作用,焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率,對(duì)光伏組件的功率影響很大。光伏焊帶的涂層是為了實(shí)現(xiàn)與電池硅片(單晶硅、多晶硅、非晶硅)的連接,因?yàn)殡姵仄阝F焊后會(huì)經(jīng)歷瞬間冷卻,所以在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮變形,而硅材料、銀漿和焊帶的熱膨脹系數(shù)不匹配會(huì)造成焊帶與電池片之間產(chǎn)生很大的應(yīng)力,從而會(huì)對(duì)電池片的強(qiáng)度產(chǎn)生較大的影響。焊接結(jié)束后由于這種力的作用會(huì)造成電池片的弓形,這種弓形在后續(xù)的敷設(shè)、層壓及使用過(guò)程中很有可能發(fā)展成隱裂或者碎片;另外在太陽(yáng)能電池片的單片焊接和片接的互聯(lián)過(guò)程中,材料的溫度變化并不均勻,焊接區(qū)域局部也會(huì)出現(xiàn)較大的溫差,也會(huì)導(dǎo)致電池片局部應(yīng)力集中明顯,最終導(dǎo)致焊接過(guò)程中電池片的破碎。
光伏焊帶用釬料合金主要是以Sn-Pb二元系釬料為主,由于其熔點(diǎn)低(183℃),價(jià)格低廉,潤(rùn)濕性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)在光伏焊帶的制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,代表性合金有共晶合金Sn63Pb37及近共晶合金Sn60Pb40。除此之外,Sn-Pb二元系有長(zhǎng)期的使用歷史,已經(jīng)積累了詳盡的性能、生產(chǎn)應(yīng)用、設(shè)計(jì)、可靠性等方面的數(shù)據(jù)。為了減少由于釬焊溫度過(guò)高而造成的電池片破碎,進(jìn)一步提高光伏組件的功率,開(kāi)發(fā)新型低熔點(diǎn)光伏焊帶用釬料已亟不可待,具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金,具有良好的抗氧化性及釬焊性能。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金,其中合金各組元按質(zhì)量百分比由以下組分組成:Sn 53%-58%,Pb 36%-42%,Bi 1%-7%,X 0.1%-1%,所述X為In或Ga,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
本發(fā)明所采用的另一種技術(shù)方案是:一種光伏焊帶用抗氧化釬料合金的制備方法,具體步驟如下:
步驟1:分別稱取純度均為99.99%的錫顆粒、鉛顆粒、鉍顆粒及X顆粒,所述X顆粒為銦或鎵顆粒,使合金中各組元按質(zhì)量百分比滿足以下條件:Sn 53%-58%,Pb 36%-42%,Bi 1%-7%,X 0.1%-1%,所述X為In或Ga,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%;
步驟2:將步驟1稱取的各原料分別經(jīng)超聲波清洗;
步驟3:將步驟2經(jīng)超聲波清洗后的錫顆粒、鉛顆粒及鉍顆粒放入陶瓷坩堝中加熱到350℃-400℃熔化;
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