[發明專利]一種用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201810179032.0
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108554190B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 秦全;王金石
• 申請（專利權）人: 北京清源潔華膜技術有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D69/02;B01D53/22;C10G5/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;陳曉斌

本發明涉及一種用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1，制備鑄膜液：將磷酸三乙酯、PVDF、低密度聚乙烯在預設溫度下攪拌到預設時間后，停止加熱并冷卻后得到鑄膜液；S2，刮膜：調整刮刀的厚度，開啟刮膜機進行刮膜，直至所述鑄膜液用完，刮膜結束；S3，水洗：將刮好的膜浸入水中，反復水洗多次，直到膜清洗干凈；S4，干燥：將經過上述水洗的膜干燥后備用。本發明的分離膜具有工藝簡單、成品率高、適合大規模生產的優勢，可用于石油和石化產業；對于煉油廠、儲油區、加油站的排空尾氣，用此膜進行汽柴油回收，具有回收量大、回收效率高、操作簡單、運行成本低等特點，可以減少排放、增加效益。

技術領域

本發明涉及膜分離技術領域，特別涉及一種應用在加油站或油庫的放空口處的用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜及其制備方法。

背景技術

膜分離技術是20世紀中期發展起來的新型分離技術，由于其設備簡單、操作方便、分離效率高、溫度低(室溫左右)、能耗低、環境友好等特點，逐漸成為不可替代的單元操作之一。不同于現有的平衡級分離過程，膜分離技術以選擇性透過膜為分離介質，在膜兩側推動力(如壓力差、濃度差或電位差)的作用下，原料側的組分可選擇性地透過膜，實現分離和提純的目的。該技術把膜孔徑幾何因素、膜材料和待分離組分間溶解度、擴散系統差異及靜電場作用力等要素集成在一起，強化分離與傳質過程，同時不受熱力學平衡級限制，使高選擇性分離成為可能。

石油和石化是現代社會的支柱產業，是世界各國技術競爭的熱點領域，主要包括石油和天然氣的勘探、開采、運輸、煉制加工及多種石化產品的生產過程。該行業存在許多技術難題有待解決，如降低油田回注用水處理成本、含油廢水深度處理、石化產品的高效分離和清潔燃油生產等，采用膜分離技術有望大幅度提高采油和煉化行業的技術水平，為石化企業帶來巨大的經濟效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜及其制備方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜的制備方法，包括以下步驟：

S1，制備鑄膜液：將80-90重量份的磷酸三乙酯、8-12重量份的PVDF、2-8重量份的低密度聚乙烯在預設溫度下混合并攪拌到預設時間后，停止加熱并冷卻后得到鑄膜液；

S2，刮膜：調整刮刀的厚度，開啟刮膜機進行刮膜，直至所述鑄膜液用完，刮膜結束；

S3，水洗：將刮好的膜浸入水中，反復水洗多次，直到膜清洗干凈；

S4，干燥：將經過上述水洗的膜干燥后，得到所述分離膜。

本發明的有益效果是：用于分離柴汽油氣體和空氣的分離膜的制備方法較傳統的氣體分離膜二步法制備方法相比，具有工藝簡單、成品率高、適合大規模生產的優勢，可用于石油和石化產業，對于煉油廠、儲油區、加油站的排空尾氣。采用本發明的分離膜進行汽柴油回收，具有回收量大、回收效率高、操作簡單、運行成本低等特點，對用戶來說可以減少排放、凈化空氣、增加效益。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，S1中，先將電加熱導熱油爐預熱至115-125℃，開啟電加熱導熱油爐循環泵的內循環待用；再將80-90重量份的磷酸三乙酯、8-12重量份的PVDF、2-8重量份的低密度聚乙烯分別投入到配料釜中并開啟配料釜攪拌電機進行攪拌；然后打開電加熱導熱油爐循環泵的外循環對配料釜進行加熱，控制配料釜的溫度為108-112℃，邊加熱邊攪拌65-80h后停止加熱。

采用上述進一步方案的有益效果是：加熱高速攪拌能使料液中的液體固體盡快熔化分散，從而得到粒度更小的分散體系，有助于得到結構更加致密的分離膜；對控制形成的分離膜的孔徑及通透率有極大益處。

進一步，S1中，將配料釜中加熱后的鑄膜液在真空下抽入冷卻釜中，攪拌下將鑄膜液冷卻至室溫。